第八节其他类型泵详解.pptVIP

第八节 其他类型泵 一、往复泵 往复泵是容积泵的一种，依靠活塞在泵缸内往复运动，使工作容积周期性的增大或减小来吸排液体。 1.往复泵的工作原理 （1）工作原理： 往复泵由两部分组成，一是实现机械能转换成压力能，并直接输送液体的部分，叫液缸部分或液力端，另一端是动力和传动部分，叫动力端。 往复泵的动力端由活塞、缸体、吸入阀、排出阀等组成。 传动端主要由曲柄、连杆、十字头等组成。 往复泵的工作原理分为吸入和排出两个过程。 吸入过程：当活塞从泵缸的左端移动到右端时，泵缸内工作室的容积逐渐增大，同时压力降低，排出阀紧闭，储液槽内的液体在压差的作用下，沿着吸入管顶开吸入阀进入工作室，直至活塞移动到最右端，泵缸内充满液体。 排出过程：当活塞由右端向左端移动时，工作室内液体受到挤压，压力升高，吸入阀关闭，排出阀打开，使液体从排出阀排出，直至活塞移动到最左端，完成排液过程。 活塞往返运动一次，完成吸入和排出过程各一次，叫做一个工作循环，当活塞不停地进行往复运动，泵就能不断的输送液体。活塞从一端移动到另一端的距离叫做活塞的行程或冲程，左右两个端点叫做止点。 （2）往复泵的分类 A．按照泵缸的形式 活塞泵和柱塞泵，活塞泵一般用于中、低压，较大流量的场合；柱塞泵一般用于高压，下流量的场合。 B、按照工作方式 单作用往复泵和双作用往复泵和差动泵三种。 单作用往复泵：吸入阀和排出阀安装在活塞的同一侧，在一个工作循环中，只有一个吸入过程和排除过程。 双作用往复泵：泵缸两端均装有吸入阀和排出阀，在一个工作循环中，有两个吸入过程和排出过程。 差动泵：在泵缸的一端安装吸入阀和排出阀，泵的排液管与泵缸的另一端相连通，在一个工作循环中，有一个吸入过程和两个排出过程。 C.按照泵缸的数目 有单缸、双缸和多缸泵。多缸泵相当于多台单缸泵并联工作，流量和压力都比较均匀。 D．按驱动方式分类 有机动泵、流体动力作用泵和手动泵。 （3）往复泵的特点 A.有较强的自吸能力。自吸能力可由自吸高度和吸上时间来衡量。吸口造成的真空度越大，则自吸高度越大；造成足够真空度的速度越快，则吸上时间越短。 B.理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸和作用数。 C.额定排出压力与泵的尺寸和转速无关，主要取决于泵原动机的功率、轴承的承载能力、泵的强度和密封性能等。 （3）往复泵的特点 D.流量不均匀，从而会导致排出压力波动。为了减轻这种弊端，常采用多作用往复泵或设置空气室。 E.转速不宜太快。 若转速过高，泵阀迟滞造成的容积损失就会相对增加；而泵阀撞击更为严重，引起的噪声增大，磨损也将加剧；液流和运动部件的惯性力也将随之增加，而产生有害的影响。由于转速受限，故往复泵较难进入大流量泵的范畴。 F.运送含固体杂质的液体时，泵阀容易磨损和泄漏。 G.结构比较复杂，易损件(活塞环、泵阀、填料等)较多。 2.往复泵的结构（1）电动往复泵（图见课本） 组成：机座、罩壳、连接螺栓、曲轴、连杆、十字头压板、十字头销、十字头、球面垫、十字头法兰、柱塞、调节螺母、填料、填料套、导向套、出口单向阀、缸盖、进口单向阀 （2）直动泵(看课本) 二、隔膜泵 隔膜泵：是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵共有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 气动隔膜泵适用场合 由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。 气动隔膜泵的优势在于： 1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。 2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。 3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的?废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅