第三章除尘详解.ppt

清洁气体出口 灰斗 滤袋 清洁气体一侧 含尘气体入口 固定孔板 典型机械振动式布袋除尘器 机械振动清灰 优点是工作性能稳定，清灰效果较好 缺点是滤袋常受机械力作用，损坏较快，滤袋检修与更换工作量大 逆气流清灰 过滤风速一般为0.5～2.0m/min，压力损失控制范围1000～1500Pa。 这种清灰方式的除尘器结构简单，清灰效果好，滤袋磨损少，特别适用于粉尘粘性小，玻璃纤维滤袋的情况。 清洁气体 脉冲气体集流箱 脉冲管 滤袋 进气口 隔膜阀 管板 进气栅板 支撑框 脉冲喷吹式在同样的处理气体量时，滤料面积比前两种小得多，设备体积小，投资小。 集中典型清灰机理示意 第四节 湿式除尘 使含尘气体与液体 （一般为水）密切接触，利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其它作用捕集尘粒或使粒径增大的装置 可以有效地除去直径为0.1～20μm的液态或固态粒子，亦能脱除气态污染物 适用于净化不与水发生化学作用的各种粉尘，尤其是高温、易爆、易燃气体 容易腐蚀、粉尘回收难、烟气抬升高度降低、寒冷地区要考虑防冻 湿式除尘器的优点 可以净化固体颗粒污染物、气态污染物、同时给烟气降温。 设备投资少、结构简单，净化效率高。 适宜净化高温、易燃、易爆及有害气体。 湿式除尘器的缺点 容易受酸碱性气体腐蚀、粉尘回收困难，污水和污泥需进行处理； 使烟气抬升高度减小，冬季烟筒会产生凝水； 遇到疏水性粉尘，单纯用清水会降低除尘效率，往往需要加净化剂来改善除尘效率； 在寒冷地区需要考虑设备的防冻问题。 1.湿式除尘机理 其机理涉及 惯性碰撞 扩散效应 黏附 扩散漂移与热漂移 凝聚等作用 使粉尘从空气中分离出来 一是尘粒与水接触时直接被水捕获 二是尘粒在水的作用下凝聚性增加 气体与水接触过程 气体 预先分散的水膜 或雾状液相 含尘气体冲击水层 产生鼓泡形成水滴或水膜 较大粒子在与水滴碰撞时被捕 根据机理不同可将湿式除尘器分为： 重力喷雾洗涤器 自激式喷雾洗涤器 文丘里洗涤器 机械诱导喷雾洗涤器 旋风洗涤除尘器 填料床洗涤器 泡沫洗涤器 根据气液分散情况不同可将湿式除尘器分为： 液滴洗涤器 液膜洗涤器 液层洗涤器 液滴洗涤器 液膜洗涤器 液层洗涤器 2.重力喷雾除尘器 有逆流式和错流式两种。 它们压损小(一般小于0.25kPa)，操作稳定方便，但净化效率低，耗水量及占地面积均较大 喷雾室内的气流速度不影响液滴速度，较大液滴的沉降速度较高，气流中携带的颗粒与降落的大液滴之间相对速度较高，颗粒的捕集效率较高。 由图可见，当液滴直径下降至小于100mm时，捕集效率迅速下降。 3.离心式湿式除尘器 气流旋转用切向进口和导向叶片形成。 原理与干式旋风除尘相同，增加了水滴或水膜的不及作用，除尘效率明显提高 一般来说，离心式除尘器对粒径100mm及其以上液滴具有100%的捕集效率； 对于50 ~100mm的液滴捕集效率约为99%； 对粒径在5~50mm液滴捕集效率为90%~98%。 4. 板式塔湿式除尘器 这些板塔有较好的除尘效果，也有较好的传质效果； 用它们的组装既能除尘又能较好的脱硫。 它们的壳体常采用耐腐蚀材料。 5. 自激式除尘器 具有一定动能的气流直接冲击液面以形成雾滴的除尘器，又称储水式除尘器。 其优点是：在高含尘浓度时能维持高气流量，耗水量少，一般低于0.13L/m3，压力损失为0.5~4.0kPa。 分为冲击式水浴和冲激动式等几种，如图： 6. 文丘里除尘器 是一种高效湿式除尘器，可以用于除尘、气体吸收和高温烟气的降温。 除尘器系统的构成 文丘里洗涤器 除雾器 沉淀池 加压循环水泵 除尘过程 含尘气体由进气管进入收缩管后，流速逐渐增大，气流的压力能逐渐转变为动能 在喉管入口处，气速达到最大，一般为50～180m/s 洗涤液 （一般为水）通过沿喉管周边均匀分布的喷嘴进入，液滴被高速气流雾化和加速 充分的雾化是实现高效除尘的基本条件 除尘过程 雾化 水通过喉管周边 均匀分布的若干 小孔进入，被高 速的含尘气流撞 击成雾状液滴 凝聚 气体中尘粒与液滴凝聚成较大颗粒 分离除尘 脱水或除雾 第五节 除尘技术的新进展 1.静电-袋式复合除尘器 原理，是电除尘器与布袋除尘器的组合 优点 缺点 投资低 ； 占地面积小，与袋式除尘占地相近； 基础费用少； 电耗小，运行费用低。 维护费用比电除尘器高 ；。 需解决的问题 静电除尘单元和袋式除尘单元之间的结合形式、结合间烟气分配的均匀性问题； 静电除尘单元和袋式除尘单元运行技术参数的合理选择问题。 2.电旋风除尘器 电旋风除尘器是离心除尘器和静电除尘器相结合的复合型除尘设备，它具有结构简单、运行费用较低、除尘效率高、除尘适应性能强等优点。 ①电旋风除尘机理的理论分析 1为从含尘气流