第六章运输包装件性能测试详解.pptVIP

②堆码时间及堆码高度的选择 ??? 根据目前上海家化联合股份有限公司的运输情况，所有化妆品运输全部采用公路的运输形式，因此，我们的堆码时间一般控制在2天，高度则一般采用2.50米，当已知车辆可以允许到3.50米的堆码高度时，可将测试堆码高度调整至3.50米。总之，堆码时间及高度与运输情况密不可分，这种堆码高度的选择方法对于空运则不适用。 振动试验 振动主要分为定频振动、变频振动、随机振动三大类. 化妆品运输包装应采用定频振动试验，方法可参 照国标GB/T4857.7-2005，振动频率选择4.6Hz，加速度 7m/s2，其中根据各种不同情况，振动持续时间可参见 下表： 试验的变量 运输方式 试验强度值的修正 振动持续时间 公路 A、路程长度 1000～15000Km 40min ＞15000Km 60min B、运输条件 运输条件差 将A项路程范围要求缩小一半，时间不变 铁路 A、路程长度 3000～45000Km 40min ＞45000Km 60min B、运输条件 运输条件差 将A项路程范围要求缩小一半，时间不变 冲击试验 冲击试验包括多种试验，其具体内容在上面已提过，但化妆品企业最重要做的便是跌落冲击试验，其用得最多的是自由跌落的方法，是模拟包装的自由落体运动。 其原理是将试样提到规定的高度突然释放，使其自由跌落于冲击垫上形成冲击。按照试验规范，在完成了几个不同姿势（面跌落，角跌落，棱跌落）的若干次跌落后，检查包装件的（容器和内装产品）的完好程度。 判定：化妆品企业中检测运输包装的合格与否，除了看纸箱的破损情况还要有以下几类进行判定： ???????? 包装容器是否破裂（包括玻璃瓶的破裂、塑瓶的变形等）；内容物是否溢出；销售花盒是否破损或折皱。 4.3 大型运输包装件性能测试 大型运输包装件：质量在500-2000Kg范围内，且至少有一条边长在120cm以上的运输包装件。 大型运输包装件的性能测试包括跌落、堆码、起吊、喷淋、铁路运输等检测项目。 4.3.1 跌落试验 采用支撑跌落，分面跌落试验，棱跌落试验和角跌落试验。 跌落高度的确定 评定方法： 试验后测量滑木挠度、包装件的变形情况；军品包装需检查内装物的破损情况。 4.3.2 堆码试验 顶面承载试验 试验原理：在包装件的顶面上 施加均匀分布的载荷，按预定 的载荷和试验持续时间承载。 载荷的大小按500kg/m2 侧、端面承载试验 试验原理：在包装件顶面放置有足够刚度的加载平板，将重物放于加载平板的尺寸应大于包装件顶面各10cm。 挠度、凹凸度测量 （1）测量上框架挠度。 （2）测量端面、侧面的对角线变形。 （3）顶面承载时，测量包装件顶面的凹度。 （4）测量包装件侧面的凹凸度。 4.3.3 起吊试验 大型运输包装件在装卸过程中会受到起吊给他的挤压力，从而发生包装箱发生变形甚至破坏。 起吊速度，起吊方式（反复上升下降3min），起吊次数（重复3-5次）。 4.3.4 铁路运输试验 用来评定大型运输包装件在铁路调车作业中，车辆连挂和驼峰溜放时的承受能力，以及包装对内装物的保护能力。包括车辆连挂试验和驼峰溜放试验。 4.4 危险货物包装件性能测试 4.4.1 跌落试验 试验原理、设备等于一般运输包装件相同，不同的地方表现在： （1）试样数量与跌落方式（根据包装件的外形选择） （2）跌落高度（根据危险品的级别） （3）评定方式（根据内装物的形态，包装件的外形不同而不同） 4.4.2 防渗漏试验 试验原理：将试样浸入水中，接通压缩空气向包装内充气，使包装内部压力达到规定值，观察是否有渗漏。 参数设定：压力控制，根据危险品等级设定。 评定方法：在包装的卷边、接缝等处涂肥皂液，如出现气泡则有渗漏，为不合格包装。 类别 I类 II类 III类 充气压力/kpa 不小于30 不小于20 不小于20 4.4.3 液压试验 试验原理：接通液压泵，向包装容器内连续均匀地施加液压，同时打开排气阀，排尽包装容器内的残留空气。然后关闭排气阀，使液压达到规定的恒压值。 参数设定：每组试验3个样。 时间 玻璃、陶瓷、金属 5min 塑料、塑料复合袋 30min 压力 玻璃、陶瓷 300-500kpa 也可根据危险品等级选择（250，100Kpa) 评定方法：试验结束后，检查包装是否有渗漏，有渗漏为不合格包装。 4.4.4 堆码试验 试验参数：每组3个试样。安全系数取1，堆码高度为3m。一般情况常温测试2