32寸CMO屏更换灯管步骤要求分析.ppt

32寸奇美屏更换灯管步骤及要求 一、卸下逆变器屏蔽罩螺丝 二、拔出逆变器上灯管排插，拔出CN2排插，取下逆变器模块 三、卸下逻辑板屏蔽罩螺丝 四、向上掰开驱动板连接器卡扣，拆下逻辑驱动板。 五、把屏翻过来，卸下屏正面所有的结构螺丝；六、卸下屏面壳顶部的紧固螺丝（2颗）； 七、用起子小心撬开面壳左右两侧的卡扣，松开两边的卡扣后，小心向上取下金属面壳外框；过程中注意不要刮花屏体 八、卸下V板的固定螺丝，把屏小心抬起取下放好 液晶屏取下后的情况。 九、卸下屏塑料框架中的上下两条：先用起子撬开卡扣，然后小心取下。 十、把里面塑料膜（多层整组一起，不可分开取下摆放，以免弄乱顺序）取下放好，注意有缺口标记的是在屏的下方。 十一、把金属面壳外框装上（建议使用废旧金属面框做成工装，并剪去左右卡扣位），打上左右两边的四个固定螺丝，以此来固定背光灯组件，防止后面维修中的二次损坏灯管。 十二、把所有灯管从固定的卡扣上松开，然后放到原卡扣的傍边，整个过程务必注意用力要恰当，否则在此过程会弄断灯管。 十三、把目前的背光组件整体翻转过来，卸下后壳左右两边的固定螺丝（固定左右塑料框架用的）；撕开固定CN2 两芯排线（黑白色）的胶布；拆下金属后壳，在拆下后壳的过程中，需要把灯管的高压端排插从孔中退出，此过程避免把排线刮破！ 十四、更换断裂的灯管： 到此，更换灯管的过程已经结束，后面的过程是组装过程，起顺序正好与上面的过程相反。 十五、把金属后壳放好，然后安装背光灯组件，此过程要注意灯管不要脱落及压碰而造成断裂；把灯管的高压端排插从后壳的孔中引出。安装到位后，把灯管用卡扣卡好。 十六、把屏组件翻过来，打左右塑料支架的固定螺丝；十七、再把屏组件翻过来，拆下作为工装使用的面壳框架；十八、装塑料膜组件，装上下塑料框架；十九、装液晶屏，打固定V板的螺丝；二十、装面壳，打固定面壳的螺丝；二十一、把屏组件翻过来，贴好背光灯低压线，装逆变器、接好高压排插、低压排插线CN2，装逻辑驱动板；二十二、通电验证。 * 总要求： 1、从整机上卸下屏模组后，整改更换灯管过程必须在无尘环境或者采取了防尘措施的环境下完成； 2、所有操作工必须佩戴干净的白色手套； 3、所有拆下的螺丝要分类存放并加标识； 4、工作台面必须有干净防护垫； 5、屏模组带入工作间前，必须做表面除尘处理。 注：下面步骤只是从屏模组卸下后开始，图片为示意性图片，并不符合防尘等工艺要求。 逆变器屏蔽罩固定螺丝 注意：拔排插时要用手把排插的卡扣挤压后再取下，切勿直接扯动连接线强行拔下 CN2排线 逻辑驱动板屏蔽罩固定螺丝 顶部螺丝，凹进去的两颗 注：玻璃屏为整改屏模组的最关键器件，抬起取下时必须注意不可触摸到屏体内侧，放置的地方需要确保其内侧不接触任何硬物、灰尘等。建议使用制作一个跟屏本身的塑料框架一样的框架来放置，以保证屏内侧不给刮伤或粘异物。 V板固定螺丝 塑料框架 膜组件 左右两边的固定螺丝 松开的灯管放回原卡扣的傍边 固定螺丝位置 灯管高压端排插 1、先把灯管的高压端从塑料胶套中拉出，此过程注意用力不可过大，以防扯动其它好的灯管，造成好的灯管断裂；把坏的灯管焊下来 2、换上好的灯管，先焊接低压端（即用PCB焊接在一起的一端），再焊接高压端； 3、把高压端塑料胶套推回原位，把灯管按原结构放好，高压排线拉整齐。 4、通电试验灯管是否正常（需要准备一套测试用的电源、逆变器） 高压端 低压端 用手固定灯管 结束 *