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第三章 炼钢基本原理 主要内容 3.1 炼钢的基本任务 3.2 炼钢炉渣 3.3 炼钢过程的基本反应 3.1 炼钢的基本任务 四脱：C、S、P、O； 二去：气体、夹杂； 二调整：温度、成分。 浇注。 3.2 炼钢炉渣 3.2.1 炼钢炉渣的作用 3.2.2 炼钢炉渣的来源及其组成 3.2.3 炼钢炉渣的主要性质 3.2.1 炼钢炉渣的作用 作用： 通过对炉渣成分、性能及数量的调整，可以控制金属中各元素的氧化和还原过程； 向钢中输送氧以氧化各种杂质； 吸收钢液中的非金属夹杂物，并防止钢液吸气（H、N）。 其它作用。如：稳定电弧，保护渣。 副作用：侵蚀炉衬；降低金属收得率。 3.2.2 炼钢炉渣的来源及其组成 炼钢炉渣的来源： 加入的各种造渣材料及被侵蚀炉衬； 炼钢中化学反应的产物：氧化物和硫化物； 废钢带入得泥沙和铁锈；氧化物或冷却剂带入的脉石。 炉渣的组成以各种金属氧化物为主，并含有少量硫化物和氟化物。 炼钢炉渣的基本体系是CaO-SiO2-FeO。 3.2.3 炼钢炉渣的主要性质 碱度： R＝1.3～1.5，低碱度渣； R＝1.8～2.0，中碱度渣； R≥2.5， 高碱度渣； 氧化性——炉渣向金属熔池传氧的能力，一般以渣中氧化铁（ ％∑ FeO）含量来表示。 把Fe2O3折合成FeO有两种计算方法：全氧法和全铁法。全铁法较合理。 炉渣的氧化