变频器设定功能分析.ppt

第 九 章变频器设定功能解析 9.1 概述 通用变频器产品大致分为三代： 普通功能型U／f 控制通用变频器 高功能型 U／f 控制通用变频器 高动态性能型矢量控制通用变频器和直接转矩控制通用变频器。 第二代产品已经具备初步的转矩控制功能，可以实现转矩限制，具有“无跳闸”能力。 第三代产品，采用矢量控制和直接转矩控制方式。具有较好的动态性能，可以替代高精度直流调速系统。 通用变频器一般有五种控制方式： ①无PG(速度传感器) U／f 器控制方式； ②有PG U／f 控制方式； ③无PG矢量控制方式 ④有PG矢量控制方式 ⑤直接转矩控制方式 有PG控制方式，要设定PG的参数，主要是每转脉冲数。 有的变频器只有一种控制方式，有的有几种控制方式可供选择。 矢量控制的“电机参数自学习”（自调谐）：自动对电机等效电路的参数进行测定，并存储在数据区内。步骤： 1、将空载电机接到变频器输出端。 2、用操作器将电机铭牌参数输入到变频器中，包括：额定电压、额定电流、额定转速、额定频率、电机极数。 3、输入PG每转脉冲数，如无PG，则输入0。 4、按下RUN键，启动变频器，电动机旋转。此时，自动测试电动机参数，完成后自动停机。 变频器的工作模式： 运行模式：指变频器处于运行状态。 初始化设定模式：如设定语言种类、控制方式类型、密码等。 编程模式：设定变频器的各种功能。 自学习模式：对电机等效电路的参数进行测定。 核对模式：重新读出各个参数设定值以及出厂设定值，进行参数核对。 变频器编程模式中的功能分组： 以安川VS-616G5为例： 变频器的操作器（键盘）功能介绍： 数字操作器由三部分组成： (1) 运转方式指示器：由发光二极管(LED)指示，反映运行方式的信息。 (2) 数据显示器：为液晶显示(LCD)窗。 在“运转”模式下，显示变频器的有关数据及状态，包括故障。 在编程模式下，显示相关提示信息，如功能码、数据码等，为人机对话的界面。 (3) 操作键：薄膜面板上的11个操作按键，各键功能如下： LOCAL／REMOTE(本机／远程)键：在本机和远程控制之间切换。用功能项可设定该键的有效或无效。 MENU(菜单)键：按该键可以切换变频器的工作模式，并夜LCD上显示。 ESC(退回)键：退回到ENTER键按下以前的状态。 JOG (点动)键(爬行键)；在“操作器控制”有效情况下，按该键变频器以极低频(4-6Hz)运行，实现点动或爬行。 FWD／REV(正转/反转切换)键：在“操作器控制”有效情况下，按该键切换负载电动机的旋转方向。 ＞／RERET (数位选择／复位)键：参数设定的编程模式下，用于选择数据码的“位”。故障状态下，用作故障复位键。 ∧ (增加)键：在选择控制方式、选择功能组、选择功能项、选择子功能项(功能码)和选择设定值(数据码)时，按该键时数据依次增加。 ∨(减小)簇：与增加键功能类似，只是按该键时数据依次减小。 DATA/ENTER(写入)键：选定各功能码下的数据码后，按该键将数据码“写入”。 RUN(运行)键：在“操作器控制”有效情况下，按该键控制变频器的起动。 STOP(停止)键：在“操作器控制”有效情况下，校该键变频器停止。当“控制端子控制”有效时，可以通过功能项设定该键是否有效，如有效，则可通过该键控制变频器停止。 编程模式下的所有功能设定均通过操作器完成。但对变频器的操作、起动和停止可以在“控制端子”有效“和“操作器控制”有效之间切换。 9.2 与工作频率有关的功能 主要功能的说明： 在本节中，功能的分类方法没有按某具体机种的具体分法进行，主要说明变频器的功能的概念，而不是结合具体机型说明功能的设定方法。 1 、 频率的给定方法 面板给定 利用键盘的数字增加键和数字减小键来进行频率的数字量给定和调整。 预置给定 通过程序预置的方法预置给定频率。起动时，按运行键(RUN或FWD或REV键)，变频器即自行升速至预置的给定频率为止。 外接给定 从控制接线端上，引入外部的电压或电流信号，进行频率给定。这种方法常用于远程控制的情况下。 外接电压给定信号端：有以下几种：0-+10V；0- ±10V；0 -+5V；0-± 5V。 外接电流给定信号端：有4-20mA； 0-20mA。 电流给定信号由于不受线路电压降、接触电阻及其压降、杂散的热电效应以及感应噪声等的影响，具有较强的抗干扰能力。所以在控制距离较远时，以采用电流给定方式为好。 2、 频率给定线 基本频率给定线 频率给定线的调整： 偏置频率：给定信号为0时所对应的给定频率，称为偏置频率，即 fBI。 频率增益：当给定信号为最大值时，对应的最大给