常柴返回故障件分析报告详解.ppt

发电机故障件的检测分析报告 目 录 一、概述 二、故障件信息 三、原因分析及整改对策 从上面统计汇总表来看，造成发电机主要故障模式为发电机不发电。主要原因为：1、发电机定子烧，定子接地短路，定子匝间短路。数量：24件 ⑵在调节器进货验收时，对调节电压进行全数检测，杜绝少数存在不调节或调节电压超出标准的调节器进入装配造成质量隐患。实施时间：2013年3月25日 ⑶发电机定子绕嵌工序过程中要求采用专用流转车，定子每层间用木板进行隔层。要求操作工做到轻拿轻放，严禁漆包线与钢铁件碰撞接触而划伤漆包线造成定子匝间短路导致定子烧蚀。实施时间：2013年3月1日 ⑷对定子匝间短路和定子接地短路进行全检，防止有存在隐患的定子流入装配。实施时间：2013年3月20日 2、整流桥烧，整流桥接地。数量：14件 整改对策： ⑴要求调节器供应商进行整改，采用自动温控焊接设备来控制调节器内部线路的焊点，防止因焊点脱落造成调节器失调引起整流桥管芯烧和定子烧蚀。实施时间：2013年3月26日 ⑵对调节器、励磁引出线和整流桥嵌件连接时的焊接工艺进行改进，采用隔层防护工艺，焊接时在整流桥正、负极板之间预放一层环氧绝缘垫板进行防护，焊接后再取出，防止有挂锡现象引起整流桥正、负极板之间产生短路故障。实施时间：2013年3月25日 3、励磁短路、断路，励磁烧。数量：14件 整改对策： ⑴励磁引出线头采用除漆剂除漆，杜绝因机械刮漆造成刮伤漆包线而出现断路故障。实施时间：2013年3月25日 ⑵对调节器进行可靠性改进，彻底杜绝因调节器失调引起的励磁电流失控增大而引起的励磁线圈烧蚀故障。实施时间：2013年3月26日 ⑶励磁绝缘防护工艺由原来的薄膜青壳纸防护调整采用整体式尼龙骨架防护，增加一道清洗工艺，确保励磁绕组架的清洁度和绝缘防护效果，杜绝因毛刺、铁屑垃圾等细小导电体而引起励磁短路故障的发生。实施时间：2012年5月。 * 江苏恒力电机集团股份有限公司 2013年3月18日 一、概述 二、故障件信息 三、原因分析及整改对策 四、效果确认及对策固化 2013年3月14日，收到常柴公司返回的故障件，共计213件，型号规格JFWZB175A、JFWZB275A、JFWZB175H1-1、JFWZB15H1、JFWB15H1、JFWZB255。 / / / / JFWZB275A 3 / / / / JFWZB275A 2 / / / / JFWZB275A 1 市场故障描述 行驶里程 出厂日期 原始车型 零件代号 序号 故障标签信息 1、原始数据统计 2、性能检测 根据性能参数列表格，超范围的用红色字体标注 对检测结果进行统计（列表、柱状图） 定子铁芯开裂 1 无法校验 15 发电正常、转子卡擦 1 发电正常 14 发电正常、接插件脚子断 1 发电正常 13 前盖撞瘪导致定子接地 1 不发电 12 有异物掉入电机内部导致定子烧 1 不发电 11 励磁引出线脱焊、D+与调节器引出线脱焊 2 不发电 10 真空度抽不上 2 电性能正常 9 调节器故障 6 不发电 8 发电机已拆动、部件错装、部件摔坏、卡死等无法校验 9 无法校验 7 B+、D+、N桩头松动、摔坏、已拆动等导致绝缘垫圈破、缺件等无法校验 13 无法校验 6 励磁短路、断路，励磁烧 14 不发电 5 整流桥烧，整流桥接地 14 不发电 4 发电正常，标签上写漏油，重新校验不漏油 22 发电正常 3 定子烧，定子接地，定子匝间短路 24 不发电 2 102 合格 1 整改对策 原因分析 数量 判定结果 序号 原因分析： ⑴车辆在使用中可能产生过载，当超出发电机输出功率的最大电流时，工作一段时间发电机内部温升快速升高，当温升超过130℃时发电机漆包线的绝缘保护层产生溶化烧蚀。 ⑵发电机配置的调节器出现不调节，调节电压随发电机转速升高而电压同步升高，使发电机处于长时过载工作而产生内部温升不断升高超出临界点（漆包线耐高温临界点）发电机定子线圈烧蚀。 ⑶发电机定子总成在绕嵌工序中有划伤漆包线绝缘保护层的现象，当发电机工作时在划伤处产生轻微短路而出现冒火花导致定子短路烧蚀。 整改对策： ⑴要求调节器供应商对调节器内部各焊点工艺的可靠性进行改进，采用自动温控焊接设备进行连接点焊，杜绝因线头虚焊、冷夹、脱焊现象的发生。实施时间：2013年3月26日 定子打耐压 定子匝间短路检测 原因分析： ⑴发电机使用中过载导致管芯发热整流桥短路烧蚀。 ⑵调节器失调，电压升高、电流增大，导致管芯发热整流桥短路烧蚀。 ⑶整流桥与调节器、励磁引出线头连接处锡焊有挂锡现象，造成整流桥嵌件与线头连接处的正、负极板有短路隐患存在，发电机长期工作后线头连接处发热产生高温使管芯烧蚀。 原因分析： ⑴