测量系统分析在MINITAB中的运用例详解.ppt

保护带是一种在量具误差过大而不可接受的情况下，用于减少计量型量具合格界限的方法；保护带对单边公差和双边公差都可运用；保护带用于减少因过度的量具误差从而交付不合格零件给顾客的可能性；保护带分用于量具误差是由显著的重复性（同一位置、同一作业者、同一测量对象、重复测量的差异）问题引起的情况，没有显著的再现性（不同位置、不同作业者，重复测量的差异）问题，或者作业者、零件、量具之间的显著交互作用就是量具本身的问题 1、量具必须能够区分零件之间的变差（P值小于0.05） 2、再现性的P值必须不显著（P值大于0.05），表示量具不能区分作业者的测量 3、零件和作业者这间没有显著交互作用（ P值大于0.05） 确定再现性显著：0.74/27.03=2.7%,最好为0 此例适用运用保护带? 原下公差是704 原上公差是916 用3*0.52274=1.57,现假设量具误差是均等分布的,上下公差两边都必须被补偿；上公差减去3位Gage RR标准差，就得到修正后的上公差。下公差加上3位Gage RR标准差，就得到修正后的上公差 现上公差:916-3*0.52274=914.43 现下公差:704+3*0.52274=705.57 识别出来的零落在初始规范和修正后的规范之,找用通过分析的量具重测(如三坐标),或报废 量具校准和使用(Manufacture Site Assessment) 量具校准和使用(现场评审) II.5.1 供应商确保控制计划中规定的所有量具可有效使用。量具校准和量具维护计划需确保有备份量具或备份测量过程以有效支持控制计划要求的检查: a 供应商能验证每个控制计划的量具有效性。 b 现场量具可用并具有适当的能力(比如,适当的量具、测量方法以及数据点)以满足控制计划中的测量要求.对于一些特殊情况,如果现场的测量能力不能满足,供应商应有一个规定的方法来使用第三方的量具进行这些项目的测量,包括时间的选择和适用性等. c 供应商有证据显示已具有一个公布的进度表，并依此表行事并追踪有关测量与测试设备(包括测试软件)的校准与检验维护 d 有可视化的测量程序书张贴在作业点上。 量具校准和使用(现场评审) II.5.2 对所有的SC和CCs尽可能运用计量型量具。HIC量具则按各控制计划所列使用。所有的量具（公司和员工个人的）均按控制计划明确表列。 a 公司和员工个人的量具都得到评估和追踪。 b 有促进符合要求的程序书在运作中 c 如果没有使用计量型量具，供应商需提出足以令人完全信服的理由 d 计数型量具也必须做量具的重复性和再现性分析(Gage RR) 量具校准和使用(现场评审) II.5.3 GageRR与AIAG 测量系统分析手冊的指导要求相一致。 一旦GagRR不符合这些指导要求，需有特定的计划来保证符合这些指导要求。此外，供应商需具备适当的测量能力以满足所有生产阶段的测量要求。 a 无论产品类型或测量系统是什么，凡事用于检查福特产品的所有量具，都需要进行重复性及再现性分析。 b 每一个测量系统(包含计数型量具)的重复性及再现性分析 (Gage RR) 的操作方法和频度都有明文规定 c 对无法达到AIAG MSA的指导要求的，必须有改善计划 量具校准和使用(现场评审) II.5.4 供应商有明文的「量具废弃/损坏」规定，且所有员工必须遵守。这确保了仅有功能具备又符合规范的量具才会被使用。 a 操作者了解并熟知这一程序。 b 量具的丢弃/损坏记录都满足。 量具校准和使用(现场评审) II.5.5 量具标准可追溯至符合国家标准或同等的国际标准。量具校准和维护按相应的日程安排表和规范实施。 a 供应商有量具维护计划 b 记录显示符合。若供应商使用块规来检定千分尺和游标卡尺，则须得到国家标准局/国家技术标准研究院(NIST)，或同等国际性机构的验证 II.5.6 供应商对防错装置进行了定期评估 a 有记录证明对于车间级的所有失效模式的防错装置都进行了定期的检查（比如，每天或每一班生产前），以确保工作的有效性。 b 检查频率应区分同一批次产品 量具校准和使用(现场评审) Thank you very much * 评价者相对标准的一致度（每个评价者在多大程度上与真值一致 评价者内部的一致度（每个评价者在多大程度上与他/她自己一致 每个评价者在多大程度上与她/他自已一致性（重复性） 作业者的的有效性≥80%才合格 评价者相对标准的一致度的Fleiss’Kappa统计是对测量系统的确认项 评价者之间的一致度，这个有点类似于再现性≥70%才合格 计算Fleiss’Kappa每个评价者要多次测量 这个有点类似于准确度检查，