车间新员工设备管理培训详解.ppt

岗位设备概况—保全 低压空压机：供除灭菌外所有岗位使用， 压力0.85Pa （另一台低压空压机为灭菌专用） 臭氧发生器：压缩空气通过电解产生 臭氧，供洁净区消毒。 配电设施，总配电从天井分配到各个岗位 岗位设备概述 水机：现已归101车间管理，岗位上用的纯化水和注射用水就是通过这个岗位产出的。 设备使用要求 1) 凭证操作：操作者在独立使用设备之前必须经过设备的结构性能，技术规范，维护知识和安全操作规程的技术理论教育，以及实际操作技能的培训，设备操作考试合格，并取得设备操作证，方能独立操作设备。 2) 定人定机：设备使用应定人定机，严格实行岗位责任制，以达到正确使用设备，多人操作的设备应由班长负责设备的各项维护和润滑。 3) 交接班：连续生产的设备和不允许中途停车的设备，可在运行中交班，交班人必须把设备运行中发现的问题，并详细记录，主动向接班人介绍设备运行情况，双方当面检查，交接完毕再交接班记录上签字。 设备使用要求 1) 整齐：工具、工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。 2) 清洁：设备内外清洁，各活动面、丝杠、齿条、齿轮无油污、无碰伤，各部位不漏水、不漏油，切削垃圾清扫干净。 3) 润滑：按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油标清洁，油路畅通。 4) 安全：实行定人定机和设备交接班制度，遵守设备操作规程，合理使用。检测异常，不出事故。 设备使用要求 设备维修做到三好： 1) 管理好：设备有专人管理，未经相关人员批准不得随意改动设备。 2) 使用好：认真执行操作规程，不得超负荷使用设备。 3) 保养好：操作人员要配合维修人员及时排除设备故障。 4) 设备维护按照设备维护保养制度进行。 模板来自于 / * 模板来自于 * 201车间新员工设备培训 授课人：王鑫 1 车间设备管理结构及制度 2 工作流程 3 岗位设备概述 4 设备使用要求及安全注意事项 内容大纲 前言： 201车间是齐都药业第一个塑瓶车间，始建于2007年，我车间设备在塑瓶生产线中不算先进，一开始工人没有经验，在我们使用这8年过程中，设备也出现过很多的问题，但8年来，我们在工作中也摸索处一套自己的管理、使用、维护、维修、保养的方法，现通过整理记录，编撰出适合201车间的技术培训资料，公司发展迅速，人才需求量大，人员调整频繁，201车间作为塑瓶车间的老大哥，为新线输送多名优秀人才。 作为201车间的一名员工一定要认真学习岗位设备操作知识，提高设备操作技能，今后201车间设备运行起到关键作用。由于设备管理操作人员能力及专业有限，故障等维修方法及专业术语水平有限，在今后操作使用过程中发现有方法及语言上的错误，望大家谅解及时提出正确方法，在今后的工作中继续更新，使我们的设备管理工作日益提高，为车间新人的培养提供经验。 车间设备管理结构 1、设备管理结构图 车间设备管理制度 一、操作人员职责 1、通过岗位练兵和技术培训，做到“四懂三会”（即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障）。 2、正确使用设备，严格遵守操作规程，做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中搞好调查，停车后妥善处理。认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。 3、精心维护，严格执行巡回检查制和定期检查制，及时发现并排除隐患。 4、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。 车间设备管理制度 二、设备点检管理考核制度 本着“设备是基础、管理是关键、进一步加强设备的维护保养”，确保生产的正常运行为目的，特制定相应的检查考核制度。 1、车间每周组织人员对车间设备进行检查一次，主要人员有当班的维修人员、岗位操作人员以及主管设备人员。 2、对没有严格按照设备维护保养内容、周期对设备进行维护、保养得进行处罚，根据情节轻重每次处罚10～50元。 3、由于对设备的维护、保养不到位造成的零部件损坏，责任人出承担5％～10％的金额外，还得处罚10～50元。 4、因个人的操作不当、责任心不够，造成设备零部件损坏的或者影响生产的，每次罚款50～200元，并承担10％零部件金额。情节比较严重的上报生产部等相关部门。 车间设备管理制度 5、因违章操作，导致设备、零部件损坏的或影响生产的，每次罚款200～500元并承担零部件费用总额的10％，同时按照设备事故管理标准进行处理。 6、对及时发现隐患并防止设备事故扩大的，每次对其奖励20～100元。 7、对设备的改造提出合理化建议并采纳的，每条奖励50元。 车间设备管理制度 三、设备使用与维护、保养、检修制度 设备的使用