主井胶带输送机安装与试验.docVIP

胶带输送机保护安装、试验及检查维修措施 一、固定带式输送机 1、防滑保护装置 （1）电感式防滑保护装置 磁钢安装在从动滚筒侧面上，磁钢与滚筒应使用非导磁材料连 接，速度传感器安装在与磁钢相对应支架上，磁钢与传感器的间隙不 大于50毫米。 （2）滚轮式防滑保护装置 a)滚轮速度传感器安装在上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持 足够的驱动摩擦力。 b)摩擦式滚轮速度传感器安装在下胶带的上表面。 2、堆煤保护装置 堆煤保护装置安装在煤仓上口，煤仓处堆煤保护传感器安装高度 应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之 内。堆煤保护传感器安装在两部胶带输送机搭接处，安装高度应在后 部胶带输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带输送 机的煤流方向，且距离应已起到保护作用，但还不误动作为标准。 3、防跑偏保护装置 在胶带输送机机头和机尾各安装一套在输送带严重跑偏时能够 使输送机自动停机的防跑偏保护装置，且必须成对安装，两对的中心 线必须在一条直线上并垂直于胶带输送机中心线。防跑偏滚动导杆安 装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内。 4、温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处距胶 带与滚筒切点不大于100毫米或驱动滚筒内部。 5、烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内（从后一级驱动 滚筒轴向中心线到下风口5米范围内）的下风口。 6、自动洒水装置 洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置的内 侧，喷头距胶带与滚筒切点不大于300毫米，其洒水能起到对驱动胶 带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。温度传感器（易熔棒）必须 布置在驱动滚筒与胶带分离处，且距离滚筒表面100mm以内。其它类 型传感器按产品说明书要求安装。 7、张紧力下降保护装置 张紧力下降保护装置的保护信号通过安装在液压站液压传感器、 行程开关或其它信号，进入胶带输送机主控系统。 8、防逆转装置 上运胶带输送机必须配备滚柱式逆止保护装置和其它有效的定 型防逆转装置。 9、制动装置是防止上运的胶带输送机停车逆转，使下运的带式 输送机及时停车。倾斜运输的胶带输送机必须配备完善的制动装置。 10、沿线紧停保护装置 输送机巷道内间隔不大于100m安装一个紧停开关，紧停开关应用螺栓 固定在胶带边梁上，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧 停开关，开关信号接入胶带输送机控制系统。 11、纵向撕裂保护安装在距驱动方向第一个受煤点前20米处。 二、可伸缩带式输送机 1、防滑保护装置 （1）电感式防滑保护装置 磁钢安装在从动滚筒侧面上，磁钢与滚筒应使用非导磁材料连 接，速度传感器安装在与磁钢相对应支架上，磁钢与传感器的间隙不 大于50毫米。 （2）滚轮式防滑保护装置 a)滚轮速度传感器安装在上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持 足够的驱动摩擦力。 b)摩擦式滚轮速度传感器安装在下胶带的上表面。 2、堆煤保护装置 堆煤保护装置安装在煤仓上口，煤仓处堆煤保护传感器安装高度 应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之 内。堆煤保护传感器安装在两部胶带输送机搭接处，安装高度应在后 部胶带输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带输送 机的煤流方向，且距离应已起到保护作用，但还不误动作为标准。 3、防跑偏保护装置 在胶带输送机机头和机尾各安装一套在输送带严重跑偏时能够 使输送机自动停机的防跑偏保护装置，且必须成对安装，两对的中心 线必须在一条直线上并垂直于胶带输送机中心线。防跑偏滚动导杆安 装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内。 4、温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处距胶 带与滚筒切点不大于100毫米或驱动滚筒内部。 5、烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内（从后一级驱动 滚筒轴向中心线到下风口5米范围内）的下风口。 6、自动洒水装置的洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置的内 侧，喷头距胶带与滚筒切点不大于300毫米，其洒水能起到对驱动胶 带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。温度传感器（易熔棒）必须 布置在驱动滚筒与胶带分离处，且距离滚筒表面100mm以内。其它类 型传感器按产品说明书要求安装。 7、防逆转装置 上运胶带输送机必须配备滚柱式逆止保护装置和其它有效的定 型防逆转装置。 8、制动装置是防止上运的胶带输送机停车逆转，使下运的带式 输送机及时停车。倾斜运输的胶带输送机必须配备完善的制动装置。 9、沿线紧停保护装置 输送机巷道内间隔不大于100m安装一个紧停开关，紧停开关应用螺栓 固定在胶带边梁上，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧 停开关，开关信号接入胶带输送机控制系统。 三、试验方法 1、防滑保护装置的试验方法 （1）胶