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更是一种彻底解决问题的文化！ 8D问题解决的步骤 下面分别开始各部分的讲解！ 7D 标准化 需要考虑的问题： 修改管理制度 作业方法 作业程序 设计规范 提供修改的证据。 7D 标准化 1.将《*****》文件中的****改为**** 责任人： **** 计划完成日期：*** 完成 证据，用扫描件，将关键部分突出显示并标注。 8D 财务节余 需要考虑的问题： 财务结余指的是通过改善措施后，未来一年可能给公司带来的结余 不良品降低计算成本 产能提高则计算利润。 不要忘了考虑投入的增加！ 数据从数据库取，不要自己拍脑袋，估计的数据也要权威部门估！ 8D 财务节余 财务节余＝（改善前－改善后）×月产量×12个月×单价-项目所需投资 ＝ ＝ 1. 直接材料节省： 2. 直接人工节省： 3. 直接设备/能源节省： 4. 纠正/管理费用节省： 5. 减少调试/返工/排故费： 6.本项目所需投资 本页重点： 1.问题描述的完整性，清晰性。 是否是本8D要解决的问题。 2.针对实物的不良，必须加上图片。如流程等可免。（如有必要，可以通过对比OK图片和NG图片，比如尺寸超长，也可用量具测试的方式表示超长，超厚） 3.尽量将问题是突发问题还是一直以来就存在的说清楚。 4.问题的影响。决定我们采取措施的力度大小，团队成员等。 5.如属复杂问题可增加一页，如用表，或博拉图，将问题描述得更清楚 6.对于内部产生的问题，顾客可以是受影响的部门，下道工序。 7.地点是指问题发生的地点 8.对于产品不良，必须包含总数，不良数，不良比例，必要时，需要说明是什么条件下产生或发现的！ 本页重点： 1.对于复杂问题建议增加此页来描述。 a.走势图 描述一直以来存在的问题，比如某种缺陷的不良率 b.博拉图 描述某项不良的严重程度，也可以用于描述课题研究的不良的分类各占多少。 c.数据表 文字类的问题可列表 对产品不良适用 此页重点： 1.此页是问题描述的继续，为的是把直接看得到的问题，逐渐向更细更深的原因方面进行推进。 a.包括不良发生的现象进一步分析！ （如崩缺大小是否有规律，崩缺现象规律等等） b. 多个不良品的层别，不良分哪几类。（哪几类是重点？） c.不良品在SHEET上的位置规律 不良品与产品的其它相关方面的的东西是同时出现的，比如切割不良的都被发现了边框偏宽，不显示的都为某处有断裂。等等 不良现象在PANEL上位置分布是否规律？ 该页一般需要 本页重点： 1.对于涉及到多个工序的操作必须流程图。除非在问题描述和不良解析时就能直接板上钉钉锁定问题就在某一点。 2.列出所有可疑点，并将最有可能疑点标红。 3.周期类项目需要用流程图 目的，通过流程来尽可能找到所有“嫌疑犯” 问题不明确，涉及到流程的必须用流程图，避免可疑点没有找全 不用流程图时请在发表时进行简单说明为什么不需要。 本页重点： 1.必须要写明最后实施的措施，可能在5D时定的措施要粗略一些，此处必须细化，不能用比较笼统的说法。 2. 措施已经被实施的证据。（相关扫描件或图片）什么时候完成的实施，谁实施的。 3.措施实施效果及的证据。（相关扫描件图片）。 针对****原因： 改善对策实施情况 将***从***改为****。 责任人 实际完成日期 措施完成证据。（扫描件，照片） 如为员工教育，可以将教育的培训签到表附上。 如为模具的更改，可以将模具更改后的图纸附上，将改后的样品照片附上。 完成的效果证据，需要有一定时期的数据。可画出走势图。 改善对策实施效果 走势图or柱状图，改善前后， 如可能，最好把从数据库中抓出的原始数据作为附件附上。 此页内容一定要和5D中的计划措施对应，并进行细化说明。 本页重点： F