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丰田危机 凯美瑞 Matrix RAV4 卡罗拉 汉兰达 Sequoia Tundra Avalon 丰田危机影响 信任危机 质量 品牌 消费者观点 注：日本的财政年为前一年的4月到次年3月底 注：日本的财政年为前一年的4月到次年3月底 2011-2014年全球销量前十排行 LOGO YOUR SITE HERE LOGO LOGO YOUR SITE HERE 案例 ——丰田公司低成本战略的反思 小组成员：赵基臣 柏雪 侯海霞 马罗曼 王琳 王丹云 李侃 冯健航 黄明虎 李发光 主讲内容 第一部分 第二部分 第三部分 公司简介 独特的低成本战略 发展状况 第四部分 丰田“召回”事件 第五部分 低成本战略与品 质维持之间的权衡 一、丰田公司简介 公司名称：丰田汽车公司 （Toyota Motor Corporation） 成立日期：1937年8月28日 员工人数：68,240人 （集团员工总计338,875人） 注册资金：3，970亿日元 公司总部：日本爱知县丰田市 二、丰田之路 TOYOTA WAY 丰田公司的TPS管理模式 看板方式管理 3 TPS的管理方法与精髓 4 含义 特点 指导思想 来源 System 在保持稳定质量的同时，能够使生产能及时反映市场的变化，并在逐步改善提高的基础上，最大限度地降低成本 MTP (中级管理技术)和JIS(基层督导员相当于主任或班组长)两套培训教材 1、 拉动式准时化生产 　 2、 全面质量管理 3、 高效的团队工作方法 4、 并行工程 TPS简介 Just in Time理念 一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生 产（Just In Time，简称JIT） 定义 只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。 生产的计划和控制及库存的管理。 Text 思想 均衡化生产 生产资源合理利用 全面质量管 理 团队工作 订单驱动，通过看板 特点 目标 废品量最低 库存量最低 准备时间最短 生产提前期最短 机器损坏少 批量小。 看板管理 什么是看板 看板，意指卡片，用此卡片授权移动在该控制系统中的物料。 看板，意指应用卡片的物流控制系统。 看板，用看板卡进行物流控制而发展起来的改进生产的方法。 「看板」是为对应准时生产的一种工具。 看板的种类 “看板”制度管理 TPS的管理方法与精髓 TPS精髓： 现场作业管理 改进 生产线 沟通 工作 TPS 构成 Ａ：理念、方针、目标、计划； Ｂ：体系、系统、规划； Ｃ：技术、技能、实践； Ｄ：道德、人材。 精髓 让每一个到夜市的人都能吃到热的、新鲜的食物；顾客能等两分钟的决不让他等三分钟；不生产任何卖不出去的食物；用今天赚的钱采购明天需要的原料；时刻注意食客回味的变化并及时改进。 Thinking by Toyota トヨタの思考 丰田“踏板门”事件回放 2009年8月8日 11月25日 2010年1月21 日 1月26日 1月28日 1月29 日 2月9日 丰田首次宣布2010年起将免费为在美国境内召回的426万辆问题汽车更换油门踏板。 丰田宣布暂停销售在美国召回型号的车，并临时关闭部分生产线。 美国加州圣迭戈高速路上，一辆雷克萨斯ES350突然加速导致4人死亡。 丰田宣布召回230万辆美国市场上的8种型号汽车。 一汽丰田宣布召回在中国生产的75552辆RAV4 丰田宣布召回日本国内22.3万辆汽车，并再次向全球消费者道歉。 丰田宣布召回欧洲约180万辆有油门隐患的车辆，并称召回范围有蔓延趋势。 1800亿 从美国等市场召回的问题车相关费用达1800亿日元。 危机其实可以避免！ 从2004年开始，美国高速公路交通安全署(NHTSA)便陆续接到消费者投诉，称采用电子油门新技术的凯美瑞和雷克萨斯有时没踩油门也会自行加速。 丰田汽车事故的不断增多，车主投诉的加剧，NHTSA不得再次展开第二次调查。 在一封由丰田负责人NHTSA的答复信中，丰田公司表示，他们已经调查了投诉涉及的100辆车中59辆，但是“并未发现任何证据表明整车或零件存在隐患。事实上，车辆运行良好，符合设计。 结果是，NHTSA在2006年1月又一次 终止了调查。这次的理由除了证据不足，还加上了一条，“需要将有限资源配置给其他调查任务。 NHTSA从2004年3月开始，进行初步调查。但那时接