沧州焦化事故汇编解析.docVIP

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  • 2016-03-30 发布于湖北
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焦化装置出现问题汇总 序号 现象 原因 措施 备注 1 冷焦水系统水减少,沉淀池中水增多 冷焦隔油池排泥阀坏,其中油水通过地下线至沉淀池 接潜水泵往外抽,后P-133与P-131出口接跨线一根。 2 冷焦给水不进 1、p-132入口过滤器堵塞,泵抽空,液位低,粘油多造成。2、大吹汽后每能及时给水,给水量DCS假指示,操作人员没能认真分析老塔温度压力变化 1、严格控制冷焦池液位,及时清理过滤器。 2、内操对外操每一项工作都要认真检查分析,确保操作无误。 3、外操现场操作要认真,确保操作到位。 3 PIC-101处阀门冻裂 管线内存水 防冻防凝时切记打开所有导淋查看 4 装置架四处跑油 P-132/2并P-138出口阀未关 及时关阀 挂警示牌 5 北塔污泥回炼焊口开裂 2000/2/8 21点 材质等级低 管壁薄 用蒸汽掩护 降量处理换塔 6 E-109/2冒油 管束腐蚀穿孔,泄漏导致 巡检时多注意观察 7 E-109冒油 从循环热水池中返回的水带油 上水时不再使用循环热水池中水,而改用厂循环水 8 焦炭塔憋压 12M汽缸阀自动作,造成憋压。 开关到位后,断开风线开关。 9 给水冷焦时油气大管线打水锤。 12M汽缸阀未关严, 注意检查,工作要认真。 10 放空系统憋压 1、E-108/1、2上水阀关闭2、A-105管束堵 投用放空塔作好检查

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