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* * ? ABB Group * | Slide * ? ABB Group * | Slide * ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器培训--TZIDC系列 ABB仪表技术工程师 孟永磊 ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 ABB定位器根据输出气源口数量分单进气和双进气两种，主要区别在于电气转换器的汽缸部分不一样，定位器的外壳基本一样，见图： ?单进气和双进气定位器，如下图： ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 工作原理： 气源接通后，定位器接受4-20mA指令，指令与反馈在控制板比较后，将电流指令输出到定位器电气转换器线圈,线圈产生相应强度的磁性，控制挡板与喷嘴的开度大小，喷嘴内的压力就会变化，喷嘴内压力变化又导致电气转换器的汽缸产生相应的动作，控制输出气压变化，达到调节阀门目的。 ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 图解ABB定位器： 拆掉定位器外壳，去掉电路板，看到的电气转换器即IP部分： ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 拿出IP，松开线圈部分的螺丝： ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 IP部分外观： ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 以下部分一般厂家不建议用户直接拆除。 ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 故障原因分析： 定位器故障现象主要有： 定位器输出变化缓慢，执行器动作缓慢，常见于炉侧主再热蒸汽减温水调阀。一般是输出气动作缓慢，但排气动作迅速； 定位器完全不动作，输出压力表指针完全不变化； 执行器动作趋势正常，但是会有一个不固定的指令反馈偏差，或者指令不变，调阀自己缓慢动作； 执行期来回抖动，稳定不住。 ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 经过对多个故障的定位器解题检查分析，发现汽缸故障是导致定位器故障的最常见原因，主要是膜片漏气，膜片与柱体接触部位偏斜，膜片上下动作不灵活，导致定位器汽缸动作不正常 常见故障类型对策分析： 定位器输出动作缓慢甚至不动，但排气正常，一般都是由于进气口滤网堵塞严重（很少见），最常见的原因为定位器汽缸内部故障，见上图分析内容。 执行器自己乱动，或者阀位与指令存在不固定的偏差，主要原因为定位器自动控制模式选择不合适，将控制模式由1.1修改为1.0即可，实在不行的话可以重新整定定位器。一般情况下选择1.0进行远方自动控制。只有在执行器实际行程非常小而执行器速度太快，控制发生振荡时选择1.1控制模式，但其控制精度较低。 新更换的定位器送电送气后操作不动，无论远方还是就地都不行。这是正常现象，需要整定定位器，整定结束后就可以随意动作。尤其是第一次使用的定位器，往往会出现这种情况。 注意从定位器输出接口到汽缸之间的气源管路和汽缸本身，都不能出现泄露情况，否则可能较大幅度引起执行器动作不正常。 ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 ? ABB Group * | Slide * 阀门定位器 用户在备件使用方面的误区： 1. 在每年的定位器故障分析统计中，发现有以下主要问题: 定位器由于用户仪表气源不干净，造成IP转换器膜片损坏，喷嘴堵塞等故障，如果遇到这些情况，用户直接更换新的定位器，这种方案成本很高，为了达到同样的目的，只需要更换IP转换器即可，成本只有新定位器的约60% * * * * * * * * * * * * * * ? ABB Group * | Slide * ? ABB Group * | Slide * * * * * * * * * * * * * * * * *