冷库及制冷工艺设计之制冷压缩机和辅助设备选型计算资料.pptVIP

第五节　氟利昂系统机器设备选型计算 第五节　氟利昂系统机器设备选型计算 一、氟利昂制冷系统的特点 ㈠回热循环，设回热器。 ㈡与油相溶。从设备布置,供液方式,管道设计等方面采取回油措施。 ㈢不溶于水。须设干燥器，以防冰塞。 ㈣氟双级压缩循环采用一级节流、中间不完全冷却、节流前液体过冷、带回热的循环。 ㈤直接膨胀供液，液泵供液。 ㈥氟渗透力强，密封性要求高。　　　用氟专用阀门。 二、压缩机的选型计算 ㈠选型原则 ⒈氟压机容量＝机械负荷×运行时间系数 运行时间系数－－查表３－２８。 不设备用机。 ⒉压力比＞10，用双级；　压力比≤10，用单级。 ⒊工作条件不得超过厂家规定的允许条件，见表３－２９和表３－３０。 ⒋各台机制冷量宜大小搭配。 ⒌辅助设备应与压机制冷量匹配。 ⒍对于５～100吨小冷库运行时间可用12～16h/day。 二、压缩机的选型计算 ㈡工作参数的确定 ⒈蒸发温度 与氨系统相同。 ⒉冷凝温度 ◆卧式和组合式：tl比冷却水进出口平均温 度高７℃。 ◆风冷式：tl比进风温度高10℃～15℃。 ◆蒸发式：tl比夏季室外平均每年不保证50h的湿球温度高10℃～15℃。 ⒊蒸发器出口气体温度 用热力膨胀阀时，比蒸发温度高３℃～８℃。 ⒋压缩机吸气温度 单级：不超过15℃； 双级：低压级——比t0高30~40℃ 高压级——不超过15℃ ⒌节流阀前液体过冷温度的确定 单级:在回热器或直接蒸发式热交换器中过冷，一般过冷度取5℃。 双级：两次过冷，中冷器出液温度比中间温度高５℃～７℃；在气液热交换器中再过冷５℃。 ㈢氟利昂压缩机选型计算 ⒈单级氟压机的选型计算 与氨压机相同。 输气系数，查图３－１２和３－１３。 单位容积制冷量，查表3-32和表3-33。 开启式—表3-34；半封闭式—表3-35或查性能曲线； Ｓ系列半封闭式—表3-36或查性能曲线。 ㈢氟利昂压缩机选型计算 ⒉双级氟压机的选型计算 参照氨机选型方法：由高、低压级理论排气量或性能曲线来选型。 中间温度的确定氨机不同，采用图解法。步骤如下： ⑴任选４～６个中间温度。ζ＝１／３时，可在5～-10℃内选用。 ⑵根据各个中间温度和热平衡原理求Gg和Gd之比α1，用式（3-34）。 三、冷凝器选型计算 ㈠冷凝器热负荷计算 ?l —查图3-19。 ㈡冷凝器冷却面积计算 由冷却面积Ｆl来选型。所选冷凝器冷却面积≥Fl 四、蒸发器选型计算 介绍壳管式蒸发器的选型。 蒸发器传热面积计算：式（３－４１）。 由传热面积Ｆ来选型。 五、辅助设备的选型计算 ㈠贮液器的选型计算 ■当采用卧式壳管式的冷凝器及采用冷风机的冷间用热力膨胀阀供液时，可不另设贮液器。 ■如采用排管或采用蒸发式、空冷式冷凝器时，应设贮液器。 ■贮液器容积计算： 由贮液器容积ＶＺＦ来选型。 ㈡油分离器 一般由机组配带，不用另选。 如需选择，按直径大小选型，直径计算用式(3-43)。 台数：一机一台。 型式：干式（带滤网）。 ㈢中冷器选型计算（中间不完全冷却） 由直径和盘管冷却面积来选型。 冷却面积和直径的计算用式(3—44)～式(3～46)等。 ㈣干燥器选型 按管道公称直径进行选配。设在冷凝器与节流阀之间，其两侧设控制阀门，以便更换之。 ㈤过滤器选型 按接管公称直径选用。结构型式见后页 ㈥回热式热交换器的选型 三种型式： ⒈供液管和吸汽管绑或焊在一起。用于小型系统。 ⒉套管式。其长度按表３－４５中选用。 ⒊盘管式。按传热面积大小来选型。 传热面积的计算用式(3—48)～(3—49)。 ㈦热力膨胀阀选型 ●型式 　　　　 带分液器的蒸发器 注意： ⒈把膨胀阀的制冷量换算成设计工况的制冷量再选用。然后进行不同蒸发温度对制冷量的修正。修正系数见表3-49。 ⒉再进行不同阀前后压差对制冷量的修正。 阀前后压差的计算： 　ΔP=Pt－ΔPl－ΔP2－ΔP3－ΔP4－Pz（Pa）压差修正系数见表３－５０。 ⒊所选的热力膨胀阀的容量要大于蒸发器冷负荷。 冷负荷较稳定时，加大20%～30%; 冷负荷波动较大时，加大70%～80%。 思考：如果已知一台蒸发器在设计工况下的制冷量Qq，请问何如为它选配一个热力膨胀阀？ ㈧热电膨胀阀简介 　是一种新型膨胀阀，结构如图→ 它是由感温元件和阀体两部分组成，用电来控制阀孔开度，调节制冷剂流量，而电流的大小则由制冷剂蒸气的温度通过热敏电阻来控制。 　　控制原理图： 蒸发器出口处制冷剂蒸气温度↑，热敏电阻阻值↓，电流增大↑，双金属片变形加剧，阀芯↑，阀孔开度增大，制冷剂流量↑。 特点：调节迅速，结构简单，安装方便，蒸发器内的压力降对阀的控制特性不产生影响，而且可以始终