设施规划大作业数据及总结精要.doc

课桌椅制造厂在济南区域的选址及系统设施平面布置 工业112班 （第二小组） 设计成员： 时 间：2014.05.03 一、概述 1、选址 设施选址是建立和管理企业的第一步，设施选址对建成后的生产经营费用、产品和服务质量等均有较大的影响。设施选址过程中应进行充分的调研、勘察及科学的分析，以系统观念为指导，结合产品设施及产品特点，综合考虑自然条件、市场条件、运输条件、成本因素、政策因素、文化因素等，运用科学方法进行预测。 （1）、设施选址的原则 产业布局原则、经济效益原则、整体优化原则、以人为本原则、环境适应原则、用户至上原则。 （2）、设施选址的影响的因素 经济因素：运输条件与费用、原料供应条件、资源供应条件市场条件、劳动力条件、建筑成本。 非经济因素：政治因素、社会因素（居民的生活习惯、科技教育发展情况、生产技术协作条件、宗教信仰、生活水平、社区情况）、自然因素（地形地貌情况、气候、水文地质、工程地质、给水排水条件）。 （3）、设施选址的基本方法 基于成本因素的评价方法：盈亏点平衡法、重心法、线性规划法、启发式法。 基于综合因素的评价方法：加权因素评价法、因此分析法、层次分析、法模糊综合评价法。 （4）、设施选址步骤 2、系统设施布置 设施布局对整个生产系统的物流、信息流、生产能力、生产效率、生产成本以及生产安全有很大影响。因此，对企业车间设施布置进行分析并改进有着重要的现实意义。有效的系统设施布置可以达到：简化加工流程，有效利用设备、空间、能源、和人力资源，最大限度的减少物料搬运，缩短生产周期，力求投资最低，为职工提供方便、舒适、安全的工作环境。 （1）、基本要素分析 P-Q分析设备布置基本形式：产品原则布置、工艺原则布置、成组原则布置、固定工位式布置。 R分析：产品组成分析、工艺过程分析、设备选择（可行性、经济型、可维护性）。 作业单位的划分：生产车间、仓储部门、辅助服务部门只能管理部门。 （2）、作业单位相互关系分析 物流关系分析：分析物流路径统计物流量、物流强度汇总和分析，得出物流相关图。 作业单位非物流关系分析：得出非物流相互关系图。 综合关系分析：得出综合相互关系图。 （3）、平面布局设计 由综合相互关系图得出位置相关图，进一步得出面积相关图，通过修正因素、实际条件的限制得出工厂总平面布置图。 二、课桌椅制造厂的选址 1、材料 现在有某一课桌椅企业拟在济南选择一处建造课桌椅制造厂，占地面积20000m2，厂区南北长200m，东西宽100m，年产量达1万套课桌椅。根据前期基本经营的数据，已经确定了将要在济南这个区域内建造该厂。总公司的相关人员已经就一些相关的数据，基本估计出的产量在一年内所需要的原材料全部都可以在济南周边地区采购：该厂每年要从平原县、济阳县、章丘市、在平县四个原料供应地运来木料、刚材、塑料、油漆等原料，以聊城市为原点个坐标点如图一所示，济南（105,34）为市中心，初步的建厂地址。各地与济南市中心的距离以及年运量如下表，经过详细的调研之后了解到各种材料运输费率分别为15、12、18、13.5。如表1所示： 图一：选址基本位置图 表一：选址基本资料 原材料供应地 原材料供应量（t） 运输费率（元/km） 原材料供应地坐标（km） X Y 平原 78 19 65 140 济阳 106 14 121 82 章丘 53 11.5 135 36 在平 80 13 22 21 2、分析 由于已近确定在济南境内建厂，并且已经确定了原料的供应厂家的地址，知道每一处原料供应量，及其运输费率，所以可以运用重心法进行选址。运用EXCEL的过程如下： 结论：对建厂的初始确定的坐标（105,34）经12次的迭代后，运输总费用稳定在268400，通过折线图可知，已经趋于稳定，所以最终的选址的方位确定在（108.87,82.42）济阳县的郊区。 三、课桌椅生产工厂的设施平面布置 该厂所生产的课桌椅主要面向小学与中学，成品如图二所示。 基本结构由16个零组件构成，每个零、组件的名称、材料、单件重量等都列于表2零件明细表中。部分工艺流程图如图三所示，所涉及到的车间部门如表3所示。 图二：课桌椅产成品 表2 ：零件详表 序号 零件名称 自制 外购 材料 单位成品消耗量 单件重量/kg 备注 1 桌板 √ 木材 1 0.95 2 桌洞 √ 钢材 1 6.21 3 课桌竖直支撑 √ 钢材 2 0.32 4 课桌水平支撑 √ 钢材 1 0.23 5 桌脚 √ 钢材 2 0.21 6 坐板 √ 木材 1 0.87 7 靠板 √ 木材 1