小浪底北岸(济源)承压水详解.pptVIP

浆液单孔灌入量Q和围岩的孔隙率有关，根据扩散半径及岩层的裂隙进行估算，其值为：Q=ΠR2L(m3)式中：R—浆液扩散半径(m)；L—压浆段长度(m)；η—岩层孔隙率，砂土取40%，粘土20%，断层破碎带5%。⑶灌浆压力灌浆压力为0.5～1.0MPa，施工中根据施工现场试验确定较合理的灌浆参数。⑷止浆盘由于采用低压加固灌浆，止浆盘为5～10cm厚喷射混凝土封闭，防止跑浆。⑸灌浆注意事项①灌浆前检查灌浆泵、管路及接头牢固程度，防止浆液冲出伤人。②灌浆时密切监视压力变化，发现异常及时处理。③灌浆时注意防止串浆和跑浆，若发生串浆和跑浆要停止灌浆，分析原因随时解决。做好灌浆压力、灌浆量、灌浆时间等各项记录。 5、施工组织及资源配置5.1施工管理目标 ①质量目标：达到合格等级（开展创优活动）； ②工期目标：在开工之后的六个月内完工； ③安全目标：确保不发生重大人员、设备安全事故，千人负伤率3‰； ④文明施工：争创文明施工样板工地。 5.2管理及施工作业人员配置 F29断层高位承压水段超前固结灌浆施工能否顺利完成，对本标段及整个项目的各项既定目标顺利完成具有重要影响。为此，项目部在施工组织、现场管理、技术人员及作业层人员等方面加强配备。项目部派一位副经理专门负责此项工作，同时聘请一名在水电、地铁隧洞施工堵水、注浆等方面经验丰富的专家进行现场技术指导。施工前编制详细的施工作业指导书，施工中技术人员现场值班，确保灌浆堵水各项工作在按总计划顺利完成的前提下，又能根据现场情况及时进行优化和调整。 管理及施工队人员配置表 5.3施工机械设备配置  灌浆施工机械设备配置情况一览表 5.4主要材料配置 灌浆所用的主要材料包括水泥、水玻璃及其它聚胺脂有机堵漏材料。开工前，先进行上述材料的检验、浆液室内配比等方面的工作，待确定具体规格、型号及生产厂家后，施工中根据现场使用量提前采购。 6施工安全及质量保证措施 根据我公司类似工程施工经验、结合F29断层高位承压水超前固结灌浆施工所遇到的特殊的地质条件，我方认为，在施工技术方案确定的前提下，认真做好项目施工中的安全生产和施工质量管理等方面的工作，是保证项目顺利推进的前提和基础。为此，项目实施期间，项目部将对以下几个方面工作予以特别关注。 ⑴施工中，需根据工作面不同的特殊地质条件必须有对应的灌浆措施，才能从根本上保证通过灌浆达到堵水和固结围岩的效果。⑵选择适宜的钻孔灌浆设备和有效的施工方法是保证工期、质量和安全的首要条件。⑶项目工程技术人员的施工经验、技术素质是工程质量的根本保证。⑷在高位承压水隧洞内这一复杂的自然环境中进行工程施工，必须结合工程自身的特点，进行全面的分析，并根据分析结果采取强有力的安全保证措施。⑸加强施工队伍的素质，责任意识的管理是保证工程顺利完成的关键。 6.1灌浆施工安全和质量控制6.1.1灌浆施工安全控制 ⑴灌浆钻孔的方向、深度都要严格按设计要求进行。⑵灌浆前需要安装孔口管时，孔口管的安装一定要牢固、密实。⑶根据超前钻孔出水情况，及时测量涌水量及水压，化验水质，核实地质情况，如与计划不符，及时向设计、监理工程师提出，及时作好信息反馈，以便迅速变更设计、施工方案。⑷灌浆中发生堵管时，先打开孔口泄浆阀，再关闭孔口进浆阀，然后停机，查找原因，迅速进行处理。⑸施工过程中要作好施工日志及各种检查测量记录。⑹灌浆区域内可能存在较大空洞，此时灌浆量往往会比预计的多出数倍以上。施工现场必须备足够的灌浆材料后方可开始灌浆，以免造成灌浆中途停工，堵塞岩石孔隙，影响灌浆效果。 ⑺为保证灌浆质量，处理灌浆过程中的突发事件，灌浆作业人员应进行专业培训，未参加培训人员不得上岗作业。关键工序应专人操作，不得任意调换。并建立专业灌浆队伍，严格灌浆施工纪律。⑻灌浆材料应进行检验，合格后方可使用，并妥善保管，防止失效和损坏。⑼灌浆所用机具设备进入现场后应再次进行检查、维护、保养，以保证其时刻处于良好应用状态。⑽认真做好防突水的安全预案工作，工作现场要配备必需的抢险材料，如棉纱、编织袋、方木等。同时要制订必要的逃生计划。 6.1.2灌浆质量控制 灌浆无定式，是一门非常注重现场实践并不断创新的技术。施工过程中应根据灌浆情况及时调整配合比，灌浆后及时整理资料，组织人员研讨调整灌注工艺，不断提高灌浆效率。⑴做好超前地质预探预报工作，包括地质调查、探测和超前探孔等。⑵施工前对沿隧道建筑限界附近范围内的地表水文地质情况进行调查和监测。⑶在接近进入设计富水区段施工处设立试验段进行灌浆参数的选定和调整，现场培训直接施工作业人员。⑷编制钻孔、灌浆作业指导书，设立专兼职质量、安全检查人员。⑸建立完善的质量管理体系，设立