液压控制元件概述详解.pptVIP

第四章 液压控制元件 第一节 概述 一、液压阀的作用 液压阀是液压系统中控制液流流动方向，压力高低、流量大小的控制元件。 三、液压阀的基本工作原理 利用阀芯在阀体内作相对运动来控制阀口的通断及阀口的大小，实现压力、流量或方向的控制。 流经阀口的流量q与阀口前后的压力差Δp有关,始终满足压力流量方程（流量公式q=KAΔpm）；作用在阀芯上的力是否平衡则需要具体分析。 四、液压阀的分类 1、根据结构形式分 滑阀、锥阀、球阀 滑阀为间隙密封，阀芯与阀口存在一定的密封长度，因此滑阀运动存在一个死区。阀口的压力流量方程为 锥阀阀芯半锥角一般为12°～20 °，阀口关闭时为线密封（πd），密封性能好且动作灵敏。 阀口的压力流量方程为 球阀性能与锥阀相同 阀口的压力流量方程为 式中， x－阀的轴向位移； R－球阀半径。 2、根据用途不同分 压力控制阀：用来控制和调节液压系统液流压力，如溢流阀、减压阀、顺序阀等 流量控制阀：用来控制和调节液压系统液流流量的，如节流阀、调速阀、溢流节流阀等 方向控制阀：用来控制和改变液压系统液流方向的，如单向阀、液控单向阀、换向阀等。 2、对控制阀的要求： 第二节 方向控制阀direction control valves 一、单向阀（check valve） 普通单向阀 　一般单向阀的开启压力在0.035-0.05MPa，作背压阀使用时，更换刚度较大的弹簧， 使开启压力达到0.2-0.6MPa。 单向阀使用的注意点 （1）正常工作时，单向阀的工作压力要低于单向阀的额定压力；通过单向阀的流量要在通径允许的额定流量范围内，并且应不产生较大的压力损失。 （2）单向阀的开启压力有多种，应根据系统功能要求选择适用的开启压力，应尽量低，以减小压力损失； 但作背压功能的单向阀其开启压力较高，通常由背压值确定。 （3）在选用单向阀时，除了要根据需要合理选择开启压力外，还应特别注意工作时流量应与阀的额定流量相匹配， 因为当通过单向阀的流量远小于额定流量时，单向阀有时会产生振动。 流量越小，开启压力越高，油中含气越多，越容易产生振动。 （4）注意认清进出口方向，保证安装正确，否则会影响液压系统的正常工作。特别是单向阀用在泵的出口时，如反向安装可能损坏泵或烧坏电动机。单向阀安装位置不当，会造成自吸能力弱的液压泵的吸空故障。 应采取必要措施，防止液压泵产生吸空故障，如在连接液压泵和单向阀的接头或法兰上开一排气口，当液压泵产生吸空故障时，可以松开排气螺塞，使泵内的空气直接排出。 若还不够，可从排气口向泵内罐油；或使液压泵的吸油口低于油箱的最低液面，以便油液靠自重能自动充满泵体； 或选用开启压力较小的单向阀等措施。 （5）单向阀闭锁状态下的泄漏量非常小，甚至为零，但是经过一段时间的使用，因阀座和阀芯的磨损就会引起泄漏，而且有时泄漏量非常大，会导致单向阀的失效，故当阀芯磨损后应注意研磨修复。 （6）单向阀的正向自由流动的压力损失也较大，一般为开启压力的3～5倍，约为0.2～0.4MPa，高的可达0.8MPa。故使用时应充分考虑，慎重选用，能不用的就不用。 （二）液控单向阀 单向阀有何作用？ 单向阀有何作用？ 液控单向阀有何作用？ 液控单向阀有何作用？ 二、换向阀 1、作用：换向阀是利用阀芯对阀体的相对位置改变（相对运动）来控制油路接通、 关断或改变油液流动方向的。 2、性能要求： （1）工作时压力损失要小，一般Δp = 0.1—0.3MPa； 3、分类 按阀芯运动方式：滑阀式、转阀式 4、换向阀的“位”与“通” “通”：是指阀上各种接油管的进、出口 换向阀的“位”和“通”的符号 （b ）换向阀动作原理说明 （c ）换向阀动作原理说明 转阀 图示PA相通，BT相通，转到另一位置，通路则不相同。 （三）换向阀的结构特点 换向阀的驱动方式及其结构特点 1、手动换向阀 电磁阀操作简便，能远距离自动控制，应用广泛。 但由于电磁铁吸力有限， 适用于q100L/min场合 流量q100L/min，要用液动阀或电液动阀。 电磁阀有交流（用“D”表示，如“34D—10B”）和直流（用“E”表示，如“34E—10”）及本整式（本体整流式）三种。 交流有220V、380V和36V三种 直流有110V、24V和12V三种 交流电磁铁换向时间短，接线简单，费用低。而换向冲击大，噪音大，当滑阀卡住时容易烧坏，工作可靠性差。 电磁阀的电磁铁又分干式和湿式两种。 干式电磁铁不允许油液进入电磁铁内部，故推杆处有可靠的密封，推杆运动摩擦阻力大。 湿式电磁铁的衔铁和推杆可浸在油液内工作，故电磁铁的相对运动件之间就不需要密封装置，减少了阀芯的运动阻力，提高了换向可靠性。湿式电磁铁性能好，但价格高。 5、电液换向阀 （四）换向阀的性能和特点 1、中位机能