修改整顿方案详解.pptVIP

洪波公司2009方案年质量活动整顿 质量保证部 2009年10月18日 洪波公司2009年质量整顿活动实施方案 具体实施方案： 质量保证部实施计划： 质量保证部实施计划： 质量保证部实施计划： 质量保证部实施计划： 质量保证部实施计划： 质量保证部实施计划（2）： 质量保证部实施计划（2）： 质量保证部实施计划（2）： 质量保证部实施计划（2）： 质量保证部实施计划（2）： 质量保证部实施计划（2）： 质量保证部实施计划（2）： 质量保证部实施计划（2）： 质量保证部实施计划（3）： 质量保证部实施计划（3）： 质量保证部实施计划（4）： 生产管理部实施计划（1）： 生产管理部实施计划（2）： 主要问题点原因分析及对策实施（1）自主产品 供销部实施计划（1）： 供销部实施计划（2）： 管理部实施计划（1）： 管理部实施计划（2）： 开发部实施计划（1）： 开发部实施计划（1）： 开发部质量整顿计划和措施 * * 1）以教育培训开路,强化全体员工的质量意识. 2）开展全员性的活动，强化“零不良”的意义，要求每道工序（包括开发、供销）不良为“0”以确保全公司不良=0 3）把公司目标值层层分解到部门,线体及每个员工. 4）分阶段实施，即10.11.12三个月为三个阶段步步深入. 5）在制定切实可行工作计划的前提下,全面应用“PDCA”的方法，经过持续改进达到最终目标. 6）有重点的开展活动,每个部门、个人在各阶段都应突出重点. 7）各部门利用管理板的目视化形式,呈现活动开展的情况. 8）积极开展群众性的活动,如质量竞赛,合理化建议和QC小组活动等. 活动的指导思想 自工程不良率 ： 零 顾客反馈率：零 顾客满意度 ： 95分以上 产品一次不良率（90%以上品种）：＜2% 1）多数员工对体系文件的理解和执行不足. 2）不少新员工的技能低下,工序不良率高,导致产品一次，二次不良率居高并且不稳定. 3）质量部人员对各项标准理解不足,因此监督指导和检验等方面能力不足. 4）对顾客反馈等重要质量制定对策不及时跟踪不到位,因此改进效果不明显. 5）各部门质量管理板内容陈旧常年不变,不能一目了然了解存在的问题和工作的开展情况. 6）对计量器具的管理不到位,存在隐患. 7) 仓库、生产检验现场点检记录和其它质量记录不真实，“三K”和可追溯性管理存在问题. 目前主要问题点 1）公司产量逐月增加. 2）人员流动率持高不下，新人大量增加. 3）员工的质量意识和素质呈下降趋势. 4）顾客质量投诉居高不下. 5）日系企业YAMAHA即将成为重要客户. 6）二期厂房在建设中，公司面临更大发展. 活动背景（主体变化） 活动目标 成品 11月16日--11月30日 二道 11月16日--11月30日 头道 11月1日--11月15日 郭始河 刘晓俊 12月1日-12月30日 E线 磁路 10月15日--10月30日 成品 11月16日--11月30日 二道 11月16日--11月30日 头道 11月1日--11月15日 盖洪艳 徐国春 张 楠 12月1日-12月30日 C线 D线 磁路 10月15日--10月30日 成品 11月16日--11月30日 二道 11月16日--11月30日 头道 11月1日--11月15日 重要工 序进行 笔试 刘洪敏 赵玉霞 王雅楠 12月1日-12月30日 A线 B线 磁路 10月15日--10月30日 使全体员工确 立“绝对不能让 不良发生”流的 意识，加强自 信，以“0不良 为目标” 教育培训 备注 责任人 笔试时间 培训线体 工序培训 培训时间 活动内容 实施项目 2009年质量整顿教育培训计划(1) 闫同利 闫同利 王 杰 闫同利 闫同利 王 杰 ROHS培训 3定6S讲解 质量体系文件 GB2828讲解 原材料在制作过程中注意事项 产品在操作过程中应注意事项 质量部全体人员 12月19日 质量部全体人员 12月12日 质量部全体人员 12月4日 王 杰 QC七大工具 质量部全体人员 11月26日 质量部全体人员 11月18日 质量部全体人员 11月12日 质量部全体人员 11月4日 吴承玲 怎样看图纸 质量部全体人员 10月28日 使全体员工确 立“绝对不能让 不良发生”流的 意识，加强自 信，以“0不良 为目标” 教育培训 备注 讲师 培训内容 质量部培训 培训时间 活动内容 实施项目 2009年质量整顿教育培训计划(2) 季会霞 关键工序培训 设备人员、线 长、组长 12月3日 刘媚 季会霞 吴承玲 沈 总 宋和平 张学梅 部内配合工作及日清日洁 ROHS培训 原材料在制作过程中注意事项 现场管理 安全教育培训 如何填写随工单、工时日报表 季会霞、刘