十一矿30m揭煤打钻安全技术措施.docVIP

河南华安煤业有限公司主井井筒工程 -738.0m打钻探煤施工安全技术措施 项目负责人： 生产经理： 机电经理： 安全经理： 技术负责人： 编 制 人： 编 制单 位：河南富昌矿建第三项目部 2013年12月22日 目 录 一、工程概况 1 二、地质情况 1 三、编制依据 1 四、施工目的 2 五、施工工艺 2 六、劳动组织与工期 5 七、质量保证措施 6 八、安全技术措施 6 九、避灾路线 11 一、工程概况 鹤煤十一矿主井井筒净直径5m，，井筒全深978.5m，目前已施工至井深860.35m，根据甲方要求，在井筒垂深876.5m（标高-738.0m）处停止掘进，对二1煤层钻探施工，探明煤层的具体深度及产状，以便于下一步揭煤工作的开展。 二、地质情况 根据甲方提供的地质资料：二1煤层深度921.21m，煤层厚度7.74m，含一层0.34m厚的夹矸，夹矸为炭质泥岩。煤层直接顶板为砂质泥岩，厚2.32m，为灰黑色，具水平纹理，平坦状断口，含植物化石，具滑面，底部岩芯破碎。煤层间接顶板为细粒砂岩、中粒砂岩。直接底板为砂质泥岩，灰黑色，含白云母碎片，中下部夹粉砂岩薄层，具水平层理，平坦状断口，厚4.24m，其下为菱铁质泥岩。 主井检孔显示：二1煤层瓦斯成分以沼气（CH4）为主，平均占81.38%，其次为氮气（N2），平均占15.2%，二氧化碳含量最低，平均仅占3.43%。经检验表明，煤的坚固性系数（f值）0.21~0.23，瓦斯放散初速度（ΔP）5.1，瓦斯压力测定值为1.25Mpa。 根据上述测试结果，与1995年煤炭工业部制定的《防治煤与瓦斯突出规定》对照，煤的坚固性系数和煤层瓦斯压力及煤的破坏类型均达到和超过了煤层突出危险性临界指标值，但煤层瓦斯放散初速度则小于突出危险性临界指标值。故二1煤层非常接近突出煤层。 三、编制依据 ⑴《河南华安煤业有限公司主井井筒岩层柱状图》 ⑵《十一矿主、副井井筒检查钻孔地质报告》 ⑶《煤矿建设安全规范》 ⑷《防治煤与瓦斯突出规定》 ⑸《煤矿安全规程》 ⑹《河南华安煤业有限公司工程联系函》HA-2013-KJ-021 四、施工目的 　　确定煤层的层位、倾角、走向、厚度、地质构造等情况。 五、施工工艺 ⑴钻孔设计 根据甲方提供的前探孔设计图，在停掘工作面共布置5个前探孔： 孔号 倾角 （°） 方位角 （°） 预计见煤孔深 （m） 终孔深度 （m） 孔径 前探孔① -78 N270 43.2m 51m 75mm 前探孔② -83 N90 46.5m 54.6m 75mm 前探孔③ -90 -- 44.7m 52.6m 75mm 前探孔④ -83 N0 45m 53m 75mm 前探孔⑤ -83 N180 45m 53m 75mm 　　注：后附前探孔设计图 　　根据甲方要求，没有设计测压孔，本次探煤不进行瓦斯压力的测定。但为防止瓦斯涌出造成事故，每个探孔加设孔口管和防突闸门，孔口管采用Φ108mm无缝钢管。 ⑵设备及材料消耗表 序号 名称 型号 数量 备注 1 注浆泵 NB15/1.2-15 1 2 钻 机 GXU75 1 3 水泥 P0.42.5 3t 4 水玻璃 1t 5 钻头 Φ75mm 10 6 钻头 Φ133mm 4 133mm 7 孔口管 L=6m，Φ108mm 5 一端带法兰 8 高压防突闸门 5 ⑶钻探施工方法 ①拉尺确定钻机工作面实际垂深，对工作面进行清理和平整，如果毛巷高度超过1.5m，并且岩层破碎，必须采取一定的临时支护措施，防止片帮伤人。 ②将钻机下方（放）至井底工作面，根据钻孔布置固定钻机并调整好角度。 ③开始工作时，应仔细检查气、水（需水除尘时）管路是否联接的牢固，尤其是风水管接头与风水管联接必须牢固，以防脱扣伤人，各联接处均不准有漏气漏水现象。 ④检查油雾器内是否已经装有机油（不应装入太满）。 ⑤检查各部分的螺丝、螺帽、接头等处是否都已拧紧，各种定位是否牢固可靠。 ⑥检查各部位无异常后，向下钻进。开孔时，先以较小冲击功，推进力及低转速钻进，待钻头钻进10公分左右时，再适当加大推进力，提高转速。钻完一根钻杆要停止马达运转和停止给冲击器送水，把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使马达反转，滑板后退，使接头与钻杆脱开，再接第二根钻杆进行钻凿，如此连续工作。 ⑦孔口管安装前首先用大口径钻头开孔至6m后，将孔内冲洗干净安装孔口管，Ф108mm×6m（一端带法兰）。安装时，可先用木橛把套管周围背住，然后在套管与孔壁间的灌注水泥浆进行加固。 ⑧卸杆时，回转机后移当钻杆的第二槽（钻杆公接头端靠钻杆中部的槽）与托钎器的四方框正对时，用叉子插牢第二槽，然后