万吨ADC发泡剂污水治理项目投资可研建议书.docVIP

1 总论 沿袭采用地沟敷设方式 沿袭采用地沟敷设方式 流量 沿袭采用地沟敷设方式 104m3/a CODCr 沿袭采用地沟敷设方式 /a NH3-N 沿袭采用地沟敷设方式 /a S.S. 沿袭采用地沟敷设方式 /a 实际总排放污水 98.40 2058 3936 648.8 污水处理后排放 47.20 28.32 9.44 47.2 削减量 51.20 2029.68 3926.56 601.6 沿袭采用地沟敷设方式 2．本可研报告确立的ADC发泡剂生产污水处理方案总设计规模为98.4万m3/a。其中：缩合母液为20万m3/a，缩合洗水48万m3/a，氯化母液7.2万m3/a，氯化洗水30.4万m3/a（用于氯化配料7.2万m3/a，实排23.2万m3/a）。 沿袭采用地沟敷设方式 综合治理方法： 沿袭采用地沟敷设方式 （1）缩合母液处理设计规模为25万m3/a，可回收联二脲310t/a、氯化铵10000t/a，硫酸钠30000t/a、冷凝水约（蒸发冷凝水+蒸汽冷凝水）330000m3/a，治理后缩合母液污水达到零排放。 沿袭采用地沟敷设方式 （2）缩合洗水48万m3/a，上一台带滤机代替原来的槽式洗料方法，可减少缩合洗水污水量24 万m3/a。 沿袭采用地沟敷设方式 （3）氯化母液处理设计规模7.2万m3/a，用于吸收氯乙酸副产氯化氢尾气，能够副产盐酸8万t/a，可自用和外销。治理后氯化母液污水达到零排放。 沿袭采用地沟敷设方式 （4）通过采取以上三种方法处理后，剩余的污水为：缩合洗水24万m3/a、氯化洗水23.2万 m3/a，合计47.2万m3/a。对此污水的治理，我们采用气态膜工艺技术，装置能力为56万 m3/a裕量为1.2，通过治理后（NH3-N含量＜25mg）达标排放，同时可回收硫酸铵（折100%）7500 t/a。 沿袭采用地沟敷设方式 3．该项目建成后，可减少污水排放量51.2 m3/a，不但解决了****化工公司生产污水治理问题，也为国内ADC发泡剂同行业的污水治理走出了一条循环利用的经济道路。 沿袭采用地沟敷设方式 1.2.2 存在的主要问题和建议 沿袭采用地沟敷设方式 建议集团公司进一步优化ADC生产工艺及生产管理，简化治理方法，降低水耗。从而降低污水治理成本。 沿袭采用地沟敷设方式 附主要技术经济指标： 沿袭采用地沟敷设方式 表1-1 主要技术经济指标表 序号 项目名称 单位 数量 备注 一 污水处理规模 万t/a 98.40 其中回收： 1 硫酸钠 万t/a 3.00 2 氯化铵 万t/a 1.00 3 盐酸 万t/a 8.00 自用3万t/a 4 连二脲 t/a 310 折ADC300吨 5 硫酸铵（折100%） t/a 7500 自用 6 可用水 万t/a 33.00 二 年操作时间 小时 8000 三 主要材料，燃料消耗 1 硫酸铵 t/a 13000 自产：7500 t 2 烧碱 t/a 4862 自产 3 硫酸 t/a 5664 4 氯化氢 t/a 7920 自产 5 絮凝剂 t/a 58 自产 6 助凝剂 kg/a 566 7 蒸汽 万t/a 15.0 自供 四 公用动力消耗量 1 平均用水量（新鲜水） m3/a 18560 2 供电 3 设备容量 kw 747 4 年耗电量 万kw·h 568.80 5 供汽 最大用汽量 t/h 20 平均用汽量 t/h 18.75 五 三废排放量 1 废气 2 污泥排放量 t/a 100 六 运输量(汽车) t/a 95500 1 运入量 t/a 5500 2 运出量 万t/a 9.00 七 全厂定员 人 160 1 其中：生产工人 人 147 2 管理人员 人 13 八 总占地面积 m2 4530 其中 1 建筑占地面积 m2 1082.50 2 ADC污水处理池占地面积 m2 840 九 工程项目总资金 万元 3590.48 1 固定资产投资 万元 3460.48 （1）建设投资 万元 3351.98 （2）建设期利息 万元 108.50 2 流动资金 万元 130 3 其中铺底流动资金 万元 39 4 项目总投资 万元 3499.48 十 年销售及其他收入 万元 4011.24 十一 成本和费用 1 年均总成本费用 万元 3726.30 2 年均经营成本 万元 3416.12 3 年均利润总额 万元 284.94 十二 年均销售税金 万元 0 十三 财务评价指标 1 投资利润率 % 7.9