箱梁架设及安装.docVIP

宁国至千秋关段高速路基工程第四标段 （K18+600~K26+500) 技术交底 签字一览表 交底内容 K19+480岭峰大桥箱梁架设及安装 交底人 复核人 序号 姓名 职务 日期 序号 姓名 职务 日期 1 7 2 8 3 9 4 10 5 11 6 12 中铁十局宁千高速路基工程四标项目经理部 技术交底书 项目名称 宁千高速第四合同段 施工单位 中铁十局集团第二工程有限公司 交底内容 岭峰大桥梁板架设及安装 施工里程 K19+387-K19+573 交底内容： 1 技术目的 为了确保架梁过程中的质量、安全可控，特编写此交底。 2 工程概况 2.1 工程主要情况 岭峰大桥为30米-40°斜交箱梁，单片梁重92554kg，采用架桥机架梁。 3 技术准备 3.1 内业准备 已完成对现有施工图纸的审核，并组织专人培训学习设计相关资料；测量放样数据经复核无误；完成专项方案的编制和审批；对现场作业人员进行技术交底。 3.2 外业准备 已完成对所交桩点的复核和加密工作。精测网已经合格，施工放样经复核无误，架桥机验收合格，梁板预制具备架设条件。 4 劳动力组织 表3.4-1 1#梁场架梁队人员配置 工种 人数 备注 管理人员 5 专职技术人员2人 架桥机司机 4 架桥机操作 龙门吊司机 4 T梁起吊 修理工 2 设备修理、维护 试验工 2 相关试验工作 架工 8 T梁吊运及架设 其他人员 10 后勤保障及辅助工作 合计 35 表3.5-1 1#梁场架梁队机械配置表 序号 设备名称 型号 单位 数量 1 桁架式双导梁架桥机 50m/180T 套 1 2 龙门吊 80T 台 2 3 运梁车 台 1 4 拌和站 HZS75 座 2 5 变压器 130KW 台 1 6 发电机 150KW 台 1 7 电焊机 GW40 台 4 4.1 架桥机架梁工艺流程图 图4.1-1 架桥机架梁施工工艺流程图 4.2 梁板安装施工准备 ⑴架桥机在使用前必须详细阅读架桥机使用说明书。 ⑵架桥机组装 ①架桥机组拼安装程序： 测量定位→平衡对称拼装左、右纵导梁（同时加临时支承及临时斜撑）→安装导梁前支腿、中支腿、尾支腿、前辅助顶杆→铺运梁平车纵向轨道→安装前后桁车（横导梁）→安装吊重行车→安装液压系统→安装电气系统→初步运行检查调试。安装主梁时，前后主梁临时支承不少于三处。 ②架桥机组装在桥后路基上进行，组装前先铺设架桥机运行轨道。轨道下方用硬枕木支垫，轨道方向、水平均达到标准后才能走行架桥机。1#梁场架桥队在岭峰大桥右幅大里程桥台路基上进行拼装，2#梁场架桥队在三元大桥右幅小里程桥台路基上进行拼装。 ③组装主中横梁。 ④安装与中横梁相关的三角桁架。 ⑤其次拼装剩余三角桁架，注意：a）往单一方向拼装时一定要在桁架下面支垫好；b）往两个方向拼装时一定要注意平衡；c）决不允许漏销（必须逐个检查）。 ⑥拼装前横梁，并将主梁桁架与前横梁可靠连接，之后安装前支腿（放临时支墩）。 ⑦拼装尾龙门。 ⑧安装吊梁桁车、起重小车。 ⑨安装电缆线及控制柜，控制电路接线。 ⑩空载试运转。 ⑶架桥机负荷试验 架桥机组装完成后，即进行吊梁试验，试验的方式就是模拟架梁情况。吊梁试验前，主机先空载行走与制动，检查架桥机液压及电控系统是否正常，对起吊平车的起吊、纵向移动及制动，前（后和中）支腿、前（后和中）顶高等升降做全面检查和试运行，测定空载时悬臂部分挠度值，然后按上述程序，重载试吊，检查重载时前、后、中支点最大工作反力，符合要求后，方可架梁。 ⑷其它施工准备 ①安装前应确保预制梁混凝土、孔道内水泥浆、桥墩（台）身、盖梁、台帽、支座垫石强度符合设计图纸、规范要求。 ②安装前对成品预制梁报请监理工程师检查、验收、签认，确认合格的才可进行吊装。 ③安装前须清理干净桥墩盖梁（桥台台帽）、支座垫石顶，梁体。 ④预先放出各墩、台帽顶永久支座中心线，墩帽顶临时支座中心线。支座安装的具体位置、各梁安装的具体位置，在盖梁、台帽顶用墨线弹出。 ⑤安装前修整运梁道路，要求平整、坚固，以防扭伤梁板。 ⑥对所有设备进行检修、调试，确保各机械在吊装过程中良好运行。 ⑦核对支座类型、规格是否与设计图纸相符，并进行检测。 ⑧桥墩顶临时支座采用钢板铁盒制成的砂箱，并进行抗压试验。 4.3支座安装 ⑴支座安装要符合规范和设计要求并经检验合格。 ⑵支座下设置的支座垫石混凝土强度符合设计要求，顶面要求标高准确，表面平整，其相对误差不得超出规范允许值，避免支座发生偏移、不均匀受力和脱空现象。 ⑶安装前应将墩、台支座垫石处清理干净，当支座垫石标高有误差时，可用经过防锈处理的薄钢板垫于支座下方，并用环氧树脂粘结牢固，其尺寸应比