卧螺离心脱水机介绍以及工作原理教案.pptVIP

卧螺机PID图 悬浮液入口 冲洗水入口 絮凝剂入口 液相出口 固相出口 注意事项： 1、在进料管路、冲洗水管路上应增加手动调节阀，方便调节流量。 2、如果需要添加絮凝剂，则在卧螺机的入口处，应增加一个取样口，来观测絮凝剂的效果。 3、卧螺机的液相出口和固相出口均应采用柔性连接。 卧螺机的关键参数 进料泵的流量； 液相出口堰板的高度； 液相在离心机内部的滞留时间； 絮凝剂（如果需要）； 工艺控制  在实际运行中，污泥的泥质和泥量会发生变化，为保证脱水效果不变，用户可根据悬浮液的物料性能，分离后液相与固相的要求，以及处理能力等因素，合理地选择离心机有关参数，如：处理量Q， 溢流板直径D等， 以获得较满意的分离效果。 分离因数的控制　　 一般来说，分离液中固相颗粒越大，密度越大，需要较低的分离因数，反之则需要较高的分离因数。 随着转鼓转速的上升，分离因数上升，分离效果提高( 在差速带轮确定后)，螺旋与转鼓之间的差转速随之增大，处理能力加大， 但离心机的振动、噪声也随之增加，使用寿命会有所下降，因此一般在能满足分离要求的前提下，选用合适的转速是十分重要的。 液环层厚度的控制 当进泥量一定时，液环层越厚，污泥在液环层内进行分离的时间越长，会有更多的污泥被分离出来； 另一方面，液环层变厚，会降低某些受扰动的小颗粒随分离液流失的可能性。 综合以上两方面的作用，液环层增厚一般会提高脱水