紧固件应用指南详解.ppt

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目录 前言 螺纹标准件编号规则 紧固件的机械性能等级 螺栓的应用 螺母的应用 螺柱的应用 螺钉的应用 自攻螺钉的应用 目录 垫圈的应用 螺纹紧固件表面处理 螺纹件涂胶 螺纹紧固件防松 专用螺纹紧固件的设计 螺纹紧固件装配扭矩 螺栓连接结构设计注意的问题 目录 螺纹盲孔螺栓最小旋入长度 英制螺纹的控制 汽车行业常用螺纹 螺纹公差 国外紧固件的转化要求 新旧标准并存的标准件及替代关系 前言 汽车标准件的定义 由各级标准规范的、按标准件标准管理的零件或小的总成。 标准件的标准级别 国际标准、国家标准、行业标准、企业标准。 前言 汽车标准件的产生 汽车标准件是对汽车结构中重复的、大量应用的各种紧固件、连接件、管接件、密封件、润滑件等零件或总成的规范化产生的。 规范化的目的是使零件的型式、尺寸、规格和技术要求经济合理、通用,以降低零件的制造、贮存、装配、管理等成本;方便设计,保证适当的质量水平。 设计中选用标准件标准顺序 企业标准、汽车行业标准、国家标准。 在企业标准的品种、型式、尺寸规格不能满足使用要求时,经技术标准室同意,才可使用汽车行业标准、国家标准。 标准件种类: 螺纹紧固件,它包括 螺栓、螺柱、螺钉、螺母; 垫圈、挡圈; 销、键、铆钉 ; 螺塞、堵塞、管接件、螺纹叉、滑脂嘴; 夹箍、夹、卡扣等。 本讲座的内容 螺纹紧固件及其配合使用的垫圈、开口销等的应用。 螺纹标准件的编号 汽车标准件编号 螺纹标准件编号规则按集团公司企业标准 CACBW-7-2005《汽车标准件编号规则》执行 螺纹紧固件机械性能 螺栓与螺母的性能匹配 螺纹紧固件机械性能标准 GB/T3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 GB/T3098.3 紧固件机械性能 自攻螺钉 GB/T3098.4 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹 等系列标准 螺栓机械性能 汽车螺栓常用机械性能等级:6.8 8.8 10.9 标记代号的意义: 第一部分数字表示公称抗拉强度的1/100; 第二 部分数字表示公称屈服点与抗拉强度比值的10倍; 着两部分的乘积为工程屈服点的1/10。 螺母的机械 汽车常用螺母的机械性能等级6 8 10 。 标记规定 螺母用螺栓性能等级第一部分数字标记 ,如:与8.8级螺栓配合使用的螺母,标记为8级;与10.9级螺栓配合使用,标记为10级。 螺母与螺栓、螺钉或螺柱机械性能等级的相配,见下表。 一般说来不允许采用表中规定的以外的配合。 螺栓的应用 CQ150/151六角头导径螺栓CQ160/161六角头螺栓 1. CQ150/151和 CQ160/161螺栓的区别 以上两种螺栓杆部型式不同。 见图。 CQ150/151和 CQ160/161螺栓 其它导径螺栓和等粗杆螺栓区别同CQ150/151和 CQ160/161螺栓,在下面不再重复。 2. 应用 两者加工工艺不同,使用功能上一样,零件长度规格范围有些不同。 用于车身钣金件或夹持件多于两层连接件时,应配合弹簧垫圈使用。 对于刚性连接,8.8级及其以上螺栓,夹紧长度大于3倍螺纹直径时,可取消弹簧垫圈。 不合理的应用见图。 不应采用弹簧垫圈 可利用六角头的侧平面,配合止动垫片使用,防止螺栓松动。见图。 配合止动垫片使用防止松动 以下情况应加平垫圈: 被连接件表面需要保护,被连接件孔径较大,长圆孔,需要减小支撑面压应力。 在结构上可制出一些凸台与六角侧面贴合,在装配螺母时限制其旋转。 如:可在传动轴凸缘的凸台与螺栓头侧面贴合,在另一端拧紧螺母时,螺栓不转动,方便了拧紧,提高了 装配效率。 见图。 但目前,有些车型并没有很好地利用凸台,设计的凸台与螺栓头侧面间隙过大,拧紧时,限制不了螺栓的转动。还需用扳手抵住。见图。 没有利用凸台限制拧紧螺母时螺栓的转动 Q182/183六角头凸缘导径螺栓 Q184/185六角头凸缘螺栓 1.以上两种螺栓区别在于导径和等粗杆。 使用功能上一样,零件规格范围有些不同。 2. 凸缘螺栓支撑面积大,可降低支撑面压应力。 3.紧固时凸缘面可隔开装配套筒端面与被连接面接触,避免装配的扭矩损耗,提高了装配扭矩精度,且保护了被连接面。 4. 凸缘螺栓支撑面直径大,同样摩擦系数条件下,增

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