5第五章在线仪解析.ppt

化工仪表及自动化 取样系统 取样系统是自动取样和样品预处理的简称 ，是自动分析器的重要组成部分 完整的自动成分分析仪器，主要由取样系统、发送器系统、电信号处理系统三大部分组成。 取样系统的基本要求和选用时的主要依据 （一）取样系统的基本要求 1.快速抽取具有代表性的样品 （1）尽可能地缩短取样点与分析仪器的距离。 （2）适当减少取样系统传送样品管道的内径及其他部件中传送空间的容积。 （3）在条件许可时，尽量降低取样点的压力。 （4）设计快速的取样系统。 （一）取样系统的基本要求 2.对样品进行预处理 （1）灰尘和机械杂质不得超过0.61g/m3（标准）。 （2）样品中的水蒸汽必须排除，其相对湿度不得超过90%。 （3）腐蚀性杂质（如硫化氢、二氧化硫、氨等）要求其含量尽量小，一般不得超过0.01g/m3（标准）。 （4）样品温度一般不得超过40~50℃。。 （5）样品的压力尽量接近大气压，以简化分析仪器的设计。 （6）控制样品的流量。 （7）消除或减少样品中对分析有干扰作用的组分，但应避免改变被测组分的含量。 （一）取样系统的基本要求 3.用过的样品要排放到适当的地方。 （二）设计与选用取样系统的主要依据 （1）采用分析仪器的系统的工艺过程及特点 （2）取样点的位置 （3）被测组分的名称、含量及其在工艺过程中的变化频率 （4）样品中的水分含量 （5）样品的压力、压差及波动范围 （6）样品中机械杂质的大小及其含量 （7）样品中腐蚀物质的平均含量及可能的最高含量 （8）从取样点样品含量发生变化到分析仪器指示稳定所允许的响应时间 二、取样系统的分类与组成 （一）取样系统的分类 1.根据取样点的压力来分类 （1）正压取样系统 （2）负压取样系统 2.根据取样点的多少来分类 （1）单点取样系统 （2）多点取样系统 3.根据样品是否需要回收分类 （1）回收取样系统 （2）排空取样系统 二、取样系统的分类与组成 4.根据样品与流动水是否直接接触来分类 (1)湿式取样系统 (2)干式取样系统 （二）取样系统的组成 1.取样探头 2.预处理系统 热导式气体分析仪是一种物理式分析仪表 分析混合气体中某一组分的百分含量 由于热导式气体分析仪具有结构相对简单、性能稳定、价格便宜、易于在生产流程上进行在线连续监测的特点，各种结构不同、性能各异、具有不同特色的热导式气体分析仪被广泛应用在化工、石油、轻工、冶金、电站等行业以及环保大气监测部门。 一、热导式气体分析仪的工作原理及热导池的结构 通过测量混合气体热导率的变化量来实现分析被测组分浓度。 由于气体的热导率很小，而他的变化量则更小，所以很难用直接的方法准确测量出来。 工业上多采用间接的方法，即通过热导检测器，把混合气体热导率的变化转化为热敏元件电阻的变化，电阻值的变化是比较容易精确测量出来的。这样通过对热敏元件电阻的测量便可得知混合气体热导率的变化量，进而分析出被测组分的浓度。 把一根电阻率较大而且温度系数也较大的电阻丝，张紧悬吊在一个导热性能良好的圆筒形金属壳体的中心，在壳体的两端有气体的进出口，圆筒内充满待测气体，电阻丝上通上恒定的电流加热。 由于电阻丝通过的电流是恒定的，电阻上单位时间内所产生的热量也是定值。当待测样品气体以缓慢的速度通过池室时，电阻丝上的热量将会由气体以热传感的方式传给池壁。当气体的传导率与电流在电阻丝上的发热率相等时，电阻丝的温度就会稳定在某一个数值上，这个平衡温度决定了电阻丝的阻值。如果混合气体中待测组分的浓度发生变化，混合气体的热导率也随之变化，气体的导热速率和电阻丝的平衡温度也随之变化，最终导致电阻丝的阻值产生相应变化，从而实现了气体热导率与电阻丝阻值之间变化量的转换。 （二）热导式气体分析仪热导池的结构 热导池是热导式气体分析仪的核心部件，根据测量原理可知，热导池的性能直接决定分析仪表的精度。 就其结构形式而言，归纳起来不外乎有直通式、对流式、扩散式、对流扩散式四种。 1.直通式 优点：在一定程度上允许较大的流速流过主管道，使管道内的样气有较快的置换速度，所以，反应速度快，滞后时间短，动态特性好。 缺点：样气压力、流速有教大变化时，会影响测量精度。适合对象是密度较大的气体组分，如CO2、SO2等。 2.对流式 优点：样气压力、流速变化对测量精度的影响不大，所以对样气压力、流速的控制要求不那么严格。 缺点：反应速度慢，滞后大，动态特性差，故应用较少。 3.扩散式 优点：当用来测量浓度较小，扩散系数较大的气体时，滞后时间较短，受样气压力、流速波动的影响较小。 缺点：对扩散系数较小的气体，如CO2，会产生严重的滞后。适合于分析扩散能力强的气体。 4.对流扩散式 优点：对样气的压力、流速不敏感，滞后时间较扩散式短