主要施工方案及其特殊施工措施.docVIP

6 主要施工方案及特殊施工措施 6.1、施工原则性方案 6.1.1 安装范围 安装包括：脱销烟道改造、脱硝钢结构制作安装、SCR反应器及催化剂模块、脱硝进出口烟道、氨区设备、管道及其附件、支吊架和钢结构的制作安装，检修起吊设施安装以及相关电气设备的安装配合调试等。 6.1.2 主吊车的选用 我公司拟计划往本脱硝工程的主吊车为250t履带吊，并配以50t履带吊和25t汽车吊用于全场设备的卸车和吊装。 250t履带吊作为本工程脱硝施工的主力吊车，布置于锅炉本体左侧风机侧马路上，沿炉前后方向行走，主要用于脱硝钢架及反应器的吊装。该吊车选用塔式工况（55m主臂，55m副臂），额定起重量为27.7T-4.2T。此吊车的机动性能好，吊装灵活。 50t履带吊全场机动布置。主要用于配合250t履带吊。工程前期和后期配合履带吊车的组装与拆卸。 6.1.3 工程施工计划 本工程脱硝SCR系统布置在锅炉本体钢架后电除尘前；施工点相对比较集中、交叉少，但脱硝SCR系统安装是在锅炉运行期间进行，不影响主体锅炉运行安全和施工人员的安全是本工程的安全重点。整个工程的施工以脱硝钢架及反应器的安装工期最长，但烟道、反应器制作及氨区设备安装可同步进行，本工程将以点结合面的方式横向施工，以缩短安装工期。 （1）机务施工方案 a.施工人员进入现场后，首先对脱硝烟道进行改造作业。先对改造烟道受力钢梁进行加固，再拆除原有部分烟道和钢梁。同时在加工制作场对改造烟道及其附件进行加工制作，然后利用平板车转运至安装现场。 b.在安装过程中，由于受机械吊装能力的限制部分设备可以分段分片组合安装，如烟道、平台等；部分设备还可以在基础处就近组合，然后用吊车等工具顶移至就位位置。 c.为了安装的顺利进行，部分设备应考虑预先存放。如烟道，这些设备在设备组合场地组合完毕后，运至施工现场，预先吊入临时存放。 d.脱硝钢架的吊装时间为整个工程周期最长的一项，故需到货及时，以满足施工需要。 e.设备安装时，先由载重汽车将设备运至安装位置附近，由吊车吊装或卷扬机拖移到位。 f.机务部分安装完后，经过业主、监理、施工方验收后，进行保温油漆的施工。 （2）电气施工方案低压盘柜计划采用汽车吊配合汽车运输，室内采用滚杠或人力搬运就位。开关柜及配电柜一般采用焊接固定，保护盘、控制盘等采用螺接固定。 低压电动机本体安装属于机务工作范围，电气负责低压电动机的检查接线。电动机干燥按照规范规定的要求进行。高压电动机干燥拟采用低电压干燥法；低压电机采用烘燥法。 电缆桥架、支架安装通常采用焊接，用拉线、水平软管等手段以保证同一水平、同一直线段的电缆构筑物整齐美观。电缆桥架安装施焊部位补刷银粉漆。 电缆敷设采用人力与机械相结合的方式敷设。电缆敷设前由工程技术人员做出电缆敷设清单并根据设计通道图编制出相应的电缆敷设断面图。无设计要求时按照规范规定由下至上层敷设低压动缆、控制电缆、通讯及计算机电缆，做到正确、规范、排列整齐无交叉、绑扎牢固。 控施工方案技术人员先要消化图纸，施工期间要深入现场，指导各作业小组的施工，同时要注意设备开箱验收，在施工中对安全、质量、进度进行逐项交底并把关。 热控安装面广，在具体施工中要“见缝插针”，一旦具备安装条件就应马上施工，变送器、热电阻、热电偶等就地仪表最好能提前单独供货，以便单体校验，给后期的安装调试工作以充裕的时间。 各种仪表管的使用原则要按照设计要求。管路采用小集中、大分散、尽量靠近取源部件的标准来敷设。 在电缆主通道通畅和就地仪表设备安装位置确定的情况下，安排施工人员进行电缆敷设，为接线、查线留出足够的时间。 成立专门接线小组，确保电缆头制作统一、规范，线芯弧度一致，为了保证电缆接线的正确性，要求控制电缆芯线绝缘层上打印阿拉伯数字。， 在安装工作进行前，要计算确认在安装过程中地基不会出现问题。SCR钢结构基础划线时，先复查土建移交的施工尺寸，以SCR钢结构中心线为基准，在各列基础的前后两颗地脚螺栓的中心线做好标识，并做好一固定架，用细钢丝将前后固定架连接。可用线锤对准已划好的中心线来调整钢线的位置，各钢线拉好后测量各基础中心线到SCR钢结构柱中心线的实际尺寸，如与图纸尺寸偏差超过规范要求，按实际尺寸调整偏差的基础中心线尺寸，直至各基础中心线到SCR 钢结构中心线的尺寸达到规范要求。反应器支撑梁顶部对角线长度Df的误差应当在±3mm以内；水平误差Lf和垂直误差Wf应在±2mm以内；反应器支撑梁的水平标高误差应在±1mm以内；反应器支撑结构的垂直误差应在1/2000mm以内。 钢架立柱安装前先将在各立柱上的柱底板的中心线标识好，要求从两地脚螺栓孔中心确定柱底板的中心线，并打洋铳眼标识；钢架立柱安装时要保证钢架立柱上的柱底板的中心线与基础中心线（复查后的中心线位置） 相对应，并按图纸