特种焊考试总结解读.ppt

必须尽量控制稀释率 合理地选择堆焊层的合金系统 综合考虑堆焊方法 堆焊技术的特点 1 影响堆焊层性能的主要因素是堆焊层的合金成分和组织性能。 2 由于堆焊主要在于发挥堆焊层的特殊性能，所以除修补零件可用相同或相近于基体金属的焊接材料外，一般都使用具有特殊成分和性能的焊接材料，所以堆焊又有异种材料焊接的特点。 堆焊技术的特点 3 为了保证堆焊层的特殊性能堆焊时要尽量降低稀释率。 稀释率：表示堆焊焊缝中含有母材金属的百分率。 4 堆焊合金与基体金属的相变温度和膨胀系数等物理性能要尽量接近。 堆焊的分类 2.2 氧-乙炔火焰堆焊 氧-乙炔火焰堆焊是用氧-乙炔火焰将合金粉末加热后，喷洒，沉积并熔化在零件表面上形成堆焊层，多采用粉末合金法。 优点：多用途堆焊热源，火焰温度低，可调整火焰能率，小稀释率，熔深浅，母材熔化量少。堆焊层表面光滑美观，质量好，操作简便灵活，成本低。 缺点：热源分散，温度不高，效率低，劳动强度大。 适用于小批量的中小型零件的堆焊。 2.2 氧-乙炔火焰堆焊 气焊用的时氧炔焰的温度进行焊接，氧炔焰大概3000度，与电弧温度相比要低不少，所以加热时间要久而且对母材的热影响要大很多。在一般的焊接领域性能比电弧焊性能要低，但也有机动灵活和能适合对薄壁件焊接的电弧焊不能取代的优点，所以在不少领域运用。 氧-乙炔火焰的分类及性质 ①中性焰最高温度为 3050~315