拉伸试验结果的测量不确定度报告(GBT228).docVIP

拉伸试验结果的不确定度评定 1试验1.1检测方法 依据GB∕T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》进行试样的加工和试验. 1.2环境条件 试验温为25℃,相对湿度为7%. 1.3检测设备及量具 N电子拉力试验机，计量检定合格,示值误差为±%；电子引伸计（0.5级）0～150㎜游标卡尺精度0.02间距的标距±1%。 1.4被测对象 圆形横截面比例试样名义圆形横截面直径101.5试验过程 根据GB∕T228-2002,在室温条件下用游标卡尺测量试样圆形横截面直径计算原始横截面积采用电子拉力试验机完成试验计算相应的规定非比例延伸强度RP0.2、上屈服强度ReH、下屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A及断面收缩率Z2数学模型 拉伸试验过程中涉及到的考核指标RP0.2，ReH，ReL，Rm，A，Z的计算公式分别为 RP0.2= FP0.2S0 （1） ReH=FeHS0 （2） ReL= FeLS0 （3） Rm=FmS0 （4） A=（LU-L0）L0 （5） Z=（S0-S）S0 （6） 式中 FP0.2———规定非比例延伸力; FeH ———上屈服力; FeL ———下屈服力; Fm ———最大力; LU ———断后标距; L0 ———原始标距; S0 ———原始横截面积; S ———断面最小横截面积 3测量不确定度主要来源 试验在基本恒温的条件下进行,温度变化范围很小对于强度指标不确定度主要分量可分为三类:试验力值不确定度分量、试样原始横截面积测量不确定度分量和强度计算结果修约引起的不确定度分量. 对于断后伸长率A, 不确定度主要分量包含输入量L0和LU的不确定度分量. 对于断面收缩率Z, 不确定度主要分量包含输入量S0和S的不确定度分量. 4标准不确定度分量的评定 4.1试验力值测量结果的标准不确定度分量 试验机误差所引入的不确定度分量 试验所用试验机经计量部门检定，示值误差为±%，服从均匀分布，因此可用B类评定，置信因子k=，置信概率100%。故 规定非比例延伸力、上屈服力、下屈服力、最大力的相对标准不确定度为: u1,rel（FP0.2）= u1,rel（FeH）= u1,rel（FeL）= u1,rel（Fm）=%∕=0.0058 4.1.2试验机力示值检定仪器误差所引入的不确定度分量 试验机是借助标准测力仪进行检定的不确定度为符合正态分布可用B类评定置信因子k=2, 置信概率为95.45%其相对不确定度为: u2,rel（FP0.2）=u2,rel（FeH）=u2,rel（FeL）=u2,rel（Fm）=0.%∕2=0.0020 4.1.3引伸计的误差所引入的不确定度分量 由于上屈服强度ReH、下屈服强度ReL、抗拉强度Rm的测定不需使用引伸计故计算指标数据的不确定度分量时不需计算由引伸计误差所引入的不确定度分量. ①试验所用的电子引伸计经计量部门检定示值误差为±0.5%服从均匀分布，因此可用B类评定，置信因子k=，置信概率100%。其相对标准不确定度为: u31,rel（FP0.2）=0.5%=0.0029 ②测量规定非比例延伸力所采用基准线的标准不确定度 测量规定非比例延伸力时首先要确定基准线即拉伸试验曲线的弹性直线段部分根据实际经验,它有2%的偏差故其相对标准不确定度为: u32,rel（FP0.2）==1.155% ③引伸计的误差所引入的不确定度分量 以上两项不确定度分量彼此不相关故合成不确定度分量为 u3,rel（FP0.2）==[u31,rel2（FP0.2）+u32,rel2（FP0.2）]1∕2 =[0.00292+0.011552]1∕2=0.01试验软件所引入的不确定度分量 试验软件数据采集系统所引入的相对不确定度为0.2%服从均匀分布，因此可用B类评定.其相对不确定度为: u4,rel（FP0.2）=u4,rel（FeH）=u4,rel（FeL）=u4,rel（Fm）=0.2%=0.0012 4.1.5试验力值测量结果的不确定度分量合成 上述试验机、试验机检定仪、引伸计和试验软件所引起的四个不确定度分量相互独立,彼此不相关,故其合成不确定度为: urel（FP0.2）====0.0urel（FeH）=urel（FeL）=urel（Fm）====0.0 经试验测定: F