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大直径工程井钻井法凿井技术现状与发展 聂庆科河北建设勘察研究院有限公司 石家庄 二00九年六月 成都 大直径工程井钻井法凿井技术现状与发展 1 大直径工程井的概念 2 大直径工程井钻井法凿井在国外的发展 3 大直径工程井钻井法凿井在国内的发展 4 大直径工程井钻井法凿井的发展趋势 5 大直径工程井中的岩土工程问题 大直径工程井钻井法凿井技术现状与发展 1 大直径工程井的概念 大直径工程井的概念 大直径工程井首先是为满足矿山生产需要，从矿山开掘而逐渐兴起。 目前，大直径工程井已广泛应用在国防、矿山、交通、房建、市政工程等领域，且应用范围越来越广。 对于大直径工程井尚缺乏统一的定义，在不同的工程领域，大直径工程井的定义有所不同。如在桩基工程中，对于直径大于800mm的桩，称为大直径桩；在水文水井工程中，对于井径大于800mm的井，称为大直径工程井；在交通、市政工程中，对于污水曝气井、通风井等也称为大直径工程井。 在矿山工程中，直径一般均在2米以上，称为大直径工程井。 优点与适用范围 钻井法凿井具有机械化程度高、施工工序简便、安全、质量易控制、适用地层广等优点。 尤其适用于地下水较丰富、第四系覆盖层较厚或易发生涌砂的地区。 2 大直径工程井钻井法凿井在国外的发展 大直径工程井钻井法凿井在国外的发展 1850年德国（肯特（Kind）利用改造的冲击钻完成了世界上第一口直径4.25m、深98m的井筒。但由于这种方法钻井时钻具受力复杂，易掉入井内，故没有得到发展。 1871年德国人霍尔格曼（Honigmann）开始试验研究回转式钻机，完成了两口直径1.5m、深85m的井筒。1892年到20世纪50年代，欧洲国家采用霍尔格曼方法钻成了40余个井筒，直径在2～7.65m，井深为80～512m，总累计深度为5300m。这种钻井法的特点是通过旋转钻具破碎岩石，一次成井或多次扩孔成井、减压钻进，用泥浆冲洗及护壁，悬浮法下沉井壁。它的成功给现代钻井法凿井打下了基础，该钻机的基本型式和工艺沿用至今。目前，在我国使用的钻机也属于此类钻机。 大直径工程井钻井法凿井在国外的发展 美国1910年从西欧引进钻井技术，大量应用是在20世纪50年代以后。据不完全统计，1953年～1967年间，美国用钻井法钻成直径0.91～5m的竖井360余口，其中半数为地下核试验井，其余用于煤矿、天然气、钾矿、盐矿等工业。 美国钻井界认为，当钻井直径＜3.6m时，钻井法具有最佳经济效益，因而在小直径硬岩钻井设备和技术方面处于领先地位。美国休斯公司利用研制的CSD-300型钻机于1981年10月在澳大利亚西部的阿格纽镍矿岩层中，钻成一个直径4.267m，深663m的风井。近几年，美国钻井机国际公司（SDI）在煤矿施工大直径工程井近百口，竖井直径为1.52～4.9m，深度达到426m，多用于风井和进水井。19世纪末，美国将钻井法施工应用于大直径桩基工程，并逐渐推广应用。 大直径工程井钻井法凿井在国外的发展 前苏联1936年开始用钻井法钻井，1940年～1950年利用改装的石油钻机施工直径5～6.2m井26口，总深为1840m，20世纪50～60年代，先后研制成功了Y3TM型分级扩孔钻机、YKE型取芯钻机、PTE型涡轮钻机等。据统计，苏联先后制成了35种以上不同型式和规格的钻机，施工井筒170余口，总工作量达42700m。 大直径工程井钻井法凿井在国外的发展 荷兰也是使用钻井法较早的国家，早在19世纪90年代，荷兰就采用霍尔格曼法钻成直径4.5m、深108m的煤矿竖井。1955年～1960年钻成直径7.65m、深度分别为512m和505m、完全不渗水，中心误差仅为30mm的两口竖井。 大直径工程井钻井法凿井在国外的发展 在日本钻井法使用较晚，但发展较快。1962年日本从西德引进PS-150型反循环钻井机，随后，日立建筑机械公司、利根钻机公司、加藤公司等相继研制和发展基础工程用反循环回转钻机，型号多至几十种。1972年日本研制的MD360型、KSD-4型等岩石钻机在日本本州——四国联络线桥梁基础工程中完成了在海底花岗岩中直径3.6m的钻井，1977年利用MD400型钻机在大鸣门大桥基础工程中完成了直径4m及7m的钻井。在日本横滨港横断大桥跨径460m的钢斜拉桥的基础中，钻孔经多次扩孔至直径10m，是目前世界上最大直径的钻孔桩。 此外，英国、法国、加拿大、波兰、罗马尼亚等20多个国家也先后采用钻井法完成了上千口大直径工程井的施工任务。 3 大直径工程井钻井法凿井在我国的发展 大直径工程井钻井法凿井在我国的发展 大直径工程井钻井法在我国应分成三个方面： 1、矿山竖井；包括煤矿、铁矿等。 2、桩基础；主要应用于大型桥梁或高层建筑等领 域 3、国防工程的导弹发射井、核