液压支架介绍详解.ppt

三、三机配套 综采工作面的“三机”是指采煤机、液压支架、刮板输送机,是综采工作面的主要设备。其选型首先必须考虑配套关系,选型正确先进、配套关系合理是提高综采工作面生产能力、实现高产高效的必要条件。1、液压支架的选型原则(1)液压支架的选型，其根本目的是使综采设备适应矿井和综采工作面的条件，投产后能做到高产、高效、安全，并为矿井的集中生产、优化管理和最佳经济效益提供条件，因此，支架的选型应使支护强度与工作面矿压相适应，支架结构型式与煤层赋存条件相适应，支护断面与通风要求相适应，液压支架与采煤机、输送机等设备相匹配。就是要确定支架类型(支撑式、掩护式、支撑掩护式)、支护阻力(初撑力和额定工作阻力)、支护强度与底板比压以及支架的结构参数(立柱数目、最大最小高度、顶梁和底座的尺寸及相对位置等)及阀组性能和操作方式等。(2)选型依据是矿井采区、综采工作面地质说明书。在选型之前,必须将所采工作面的煤层、顶底板及采区的地质条件全部查清、探明，编出综采采区、综采工作面地质说明书。然后依据不同类级顶板选取架型。最后依据选型内容结合国内现有液压支架的主要技术性能直接选定架型及其参数所对应的支架型号。 2、综采工作面设备配套原则 （1）“三机”生产能力配套 综采工作面“三机”生产能力必须合理配套，才能充分发挥各自的潜力，并满足工作面生产能力的要求。工作面生产能力取决于采煤机落煤能力，而工作面输送机、液压支架级平巷转载机、科伸缩带式输送机等设备能力都要大于采煤机的生产能力，通常按富裕20%考虑。要保证工作面高产，工作面输送机伸缩能力要大于采煤机的落煤能力，液压支架的移架速度就得大于采煤机的运行速度。 （2）“三机”性能配套 性能配套主要解决各设备性能间互相协调与制约的问题，从而充分发挥设备性能，以满足生产的需要，其主要涉及的内容有：采煤机底托架与输送机槽的匹配；采煤机摇臂与输送机头尾的匹配和自开切口的匹配；支架性能与采煤机牵引速度的匹配等。 （3） “三机”横断面配套尺寸关系 采煤机、刮板输送机和液压支架之间的横断面配套尺寸如下图所示。 （4） “三机”寿命配套 “三机”寿命配套是指综采工作面各单机设备的大修周期从理论上讲应该接近。高产、高效要求工作面各种设备，特别是主要设备必须处于良好的运转状态。如果在工作面生产过程中，设备交替更换进行大修或“带病”运转，则必然影响到工作面的正常生产和对设备造成较多的影响或损坏。 神东上湾煤矿12206工作面 耿村电液支架工作面布置图 六、结构件1、支架生产流程 2、原材料 1）结构件 结构件板材材料主要有：16Mn、Q460、Q550、Q690等高强度钢。 结构件弹簧筒材料主要有：27SiMn。 铸件材质一般选用ZG27SiMn。 2）立柱、千斤顶 缸筒材料一般选用27SiMn。 活塞杆材料一般选用27SiMn或40Cr。 3、结构件生产工艺 1）、下料 板材下料全部采用数控或半自动切割下料；机械手或半自动切割机打破口。严禁手工下料、打破口。坡口加工完毕后应及时去除坡口上的熔渣，并在坡口两侧50mm范围内应严格除去水、油和锈等赃物。 2）、拼装准备 准备好各种拼装元部件，特别是外转机加工件、铸造件、压弯件。 3）、一拼结构件 4）、焊接 焊前预热。 按照焊接工艺顺序施焊，杜绝焊接缺陷 ①、主要采用气体保护焊设备进行焊接操作，并对焊接热输入进行控制； ②、液压支架焊接操作者除须经规定程序培训，取得相应的等级证书外，还应经工艺培训后方可焊接作业，并持证上岗； ③、装配工、检查人员应进行液压支架焊接知识的培训； ④、采用气体保护焊时，当风速超过1m/s，就需要设置有效的挡风设施方可进行焊接。 5）、焊后热处理 6）、机加工 7）、修磨、喷漆 4、支架组装、验收 5、压架试验 按照MT312-2000标准执行。 推荐标准： 1、MT/T 154.5-1996液压支架产品型号编制和管理方法 2、MT/T 169-1996液压支架型式与参数 3、MT/T 312-2000液压支架通用技术条件 4、MT 550-1996大采高液压支架技术条件 5、MT 554-1996缓倾斜煤层采煤工作面顶板分类 6、MT 555-1996大倾角液压支架技术条件 7、MT/T 556-1996液压支架设计规范 8、MT/T 576-1996液压支架立柱、千斤顶活塞和活塞杆用带支承环的密封沟槽型式、尺寸和公差 9、MT/T 587-1996液压支架结构件制造技术条件 10、MT/T 815-1999放顶煤液压支架技术条件 11、MT 97-92液压支架千斤顶技术条件 12、MT 313-92液压支架立柱技术条件 13、MT/T 98-2006液压支架用软管及软管总成检验规范 14、MT/T 986-2006矿用U形销式快速接