2014年度安全环保工作报告解读.ppt

* 2013年度安全环保工作报告 2014年2月13日 一、2013年度安全环保工作总结 （一）2013年度主要安全控制指标完成情况： 公司2013年安全目标完成： 1、工伤死亡事故发生率为0； 2、重伤至残事故发生率为0； 3、重大安全事故（含火灾事故、道路交通、设备安全事故）发生率为0； 4、新增职业病例发生率为0 ； 5、一般工伤轻伤事故受控，年度共发生1起轻伤事故，轻伤率为1.4‰，小于年度安全目标3‰。 6、生产现场排查出的安全隐患（不符合项）整改率100%（统计周期）。 （二）2013年度主要工作回顾： 1、安全隐患检查及治理： 1）安全环保部人员每天到现场巡查，排查安全隐患、及时纠正和制止员工或相关方人员的“三违”行为。每月月底，由公司领导带队，组织各部门有关领导和专业人员，对重点生产作业区域、中高度危险源点、设备检修现场、班组岗位等，进行每月一次的安全大检查； 2013年度共进行了月度、专项安全大检查34次，排查出隐患1318项，整改完成率为100%，为预防安全事故取到一定的作用。 （二）2013年度主要工作回顾： 1、安全隐患检查及治理： 2）检修期间，安全环保部安排人员24小时值班，到现场进行安全巡查和及时处理发现的安全问题，2013年度大、中修期间，共排查各项安全隐患24项、处罚相关责任单位6次（均为外委相关方），确保检修期间不发生安全事故。 3）公司2013年度安全投入共204万元，用于发放员工劳动防护用品，各项隐患整改及安全设备设施更替。公司关爱员工，将防尘口罩更换为更高级的9005型号，并增加了防尘面罩的发放品种。2013年底将公司塑料警示牌更换为反光铝牌。 （二）2013年度主要工作回顾： 2、安全教育培训： 1）新员工三级安全教育培训。2013年度，新增的53名员工、其他基地委培的104名员工和30名外委相关方人员进行了安全培训，实现安全教育接受率达100%。 2）各部门严格按照年度安全环保培训计划开展各种形式的培训工作。2013年度共开展各项安全培训127次，培训对象涵盖了公司所用员工和岗位。 （二）2013年度主要工作回顾： 3、安全事故调查处理： 1）2013年1月17日，制造部发生了一起轻伤事故，主要原因是员工安全意识不到位，在清理煤取料机时违规跨越平台，在跨越过程中自2米高的平台坠落，导致事故的发生。 2）2013年4月25日，行政部通勤大巴在迎宾路厂区大门前约1公里处发生一起交通事故，造成附近村民1人死亡，虽然事故调查及交警部门认定为次要责任，但交通安全管理的缺陷给我们敲响了警钟。 3）以上两起事故都按“四不放过”原则，进行了调查处理。 （二）2013年度主要工作回顾： 4、安全活动开展情况： 1）2013年1月、6月，组织员工及家属开展了2次安全开放日活动。 2）2013年6月、11月，矿山部、制造部、储运部、质管部、行政部等部门组织开展了应急预案培训和演练。 3）2013年10月，组织公司员工开展年度职业健康体检。 4）2013年11月，邀请市疾控中心对厂区内作业场所进行职业病危害因素进行检测。 自从公司安全生产标准化通过外部评审以来，我们在安全生产目标完成方面确实取得了一定的成绩，同比2012年度，生产安全事故起数少发生1起，未发生重伤以上事故，但是2013年度发生了1起严重的交通事故，造成附近村民1人死亡（虽然交警部门认定为次要责任）。从2013年度发生的事故来看，无论是从事故起数还是事故严重程度，都很不容乐观。三大生产部门仍不断发生各种轻微伤事故，虽然未造成严重的经济损失和人员伤害，但也突显出公司生产线部分员工安全意识仍较为淡薄的事实。 公司2012年度以高分通过了安标的外部评审，经过这一年来的运行，各种硬件设施及制度却未能有效保持。如有些制度虽然已经制订，但在落实上还不够深入，坚持的还不够好，存有侥幸心理和麻痹思想。现场隐患整改还不够彻底，还存在部分设备设施没有得到彻底整改的情况。 （三）2013年度安全环保工作存在问题 安全行为观察活动从2010年集团开始推行至今，仍有较多管理人员不清楚安全 行为观察是什么，不清楚安全行为观察的方法和步骤，安全行为观察活动参与度低，流于形式。 员工全员参与安全产生管理的积极性不够高，对本岗位的安全职责不清晰，对自己所操作设备的安全操作规程不熟悉。生产环境、硬件设施达到了安全标准化，但员工的行为、思想却远远没有达标，违章行为时有发生。 部分管理人员思想顽固，认为只要是跟安全有关的事务就全都是安全管理职能部门的事，没有从自身管辖范围和职责考虑如何解决问题和消除隐患，一些小问题也等着安全管理职能部门出主意拿方案，部门内部隐患发现率低