窑系统技能知识培训课件.ppt

检查与维护 通过篦冷机下壳体的观察孔观察篦板、护板等是否松动和磨损，同时注意篦床下面的积料的多少。 篦冷机供风管及隔墙密封有无漏风现象。 检查轴密封是否漏风漏料，以及磨损板的磨损情况。 检查篦冷机壳体有无过热变形，密封焊接处是否出现开裂。 液压缸装置（四套） 缸体连接螺栓、前后支座螺栓无松动、不开焊、无折断、不漏油。往复推动平稳，无停顿现象，手摸缸体温度低于60℃，否则要采取冷却措施，活塞杆要密封防尘。 外托轮转动灵活，表面无严重磨损，轨道钢螺栓无松动。 液压缸行程小于110厘米，大于95厘米。上、下限接近开关感应要灵敏，与感应块距离小于6。 篦板目视篦缝3～5，固定螺栓无松动。篦板、盲板、挡料板无损坏、无变形、无严重变形。 内托轮导向轮转动灵活，表面无严重磨损。 弧形阀开关灵活，不漏风，无严重磨损。 液压站油泵电机无异常振动、无异音。温度小于65℃.地脚螺栓无松动，管路不漏油，压力低于12Mpa，油位居标尺中间，油质正常 熟料破碎机 电机无异常振动、无异音。电机轴承温度小于65℃。地脚螺栓无松动。 三角皮带松紧适中，无打滑。 壳体无裂缝、无开焊、无撞击声。 停机后检查锤头磨损程度或无掉落，销子及销子螺栓是否松动。 破碎机衬板磨损程度及螺栓是否松动或掉落等。 斜拉链（槽式输送机） 头尾部链轮啮合正常，无异音。 电机地脚螺栓无松动，风叶以及风叶罩齐全无损，轴承壳体温度小于65℃，无异味。 液力偶合器无漏油、无异音。 联轴器检查无裂纹，对中良好，尼龙棒无严重磨损、无裂纹。 减速机壳体无裂纹、无漏油，油位在两刻度线之间，油脂正常，运行无异常振动、无异音。轴承温度小于65℃，地脚螺栓无松动。 头尾轮轴承无振动、无异音、温度小于65℃，螺栓无松动，润滑脂按润滑标准添加。 滚轮不跑偏，无异音、无严重磨损、无缺少，按周期注润滑油。 轨道钢无变形、无损坏、接头螺栓无松动、支架无开焊。 料斗无变形、无损坏、输送链条无损坏、无严重磨损，连轴无损坏，不缺油。 尾轮松紧弹簧和丝杠无损坏，松紧适度。 电收尘排风机 电机轴承温度、风机轴承温度小于65℃，运行无异音、无异常振动。电机轴承按润滑标准加注润滑脂，风机轴承箱油位视镜的一半，不漏油。 冷却水压力0.2～0.4Mpa，各地脚螺栓无松动。 进风口阀门调节灵活，电动执行器运行正常。 风机壳体不漏风、无裂纹。 预热器 下料管及翻板阀 空气炮 预热器各级旋风筒、分解炉、风管无裂纹、不烧漏、不堵料。人口门不漏风，翻板阀翻动灵活。 入窑斗提运转无异音、无严重跑偏，电机、减速机无异常振动、无异音，轴承温度小于65℃，减速机油位在油尺的两刻度线之间，油质正常。 液力偶合器不漏油、不振动、无杂音，工作油温低于90℃。 提升机头轮轴承温度小于65℃，无异音。轴承座螺栓无松动。 入窑斜槽壳体不漏风、不漏灰，物料输送畅通，风机运行无异音、无异常振动。 回转卸料器电机、减速机、分隔轮无异音、无异常振动，轴承温度小于65℃，不缺油、不漏油。 停机时检查胶带接头螺栓、料斗螺栓、胀紧套螺栓紧固情况，胶带无裂纹，料斗无变形、无损坏。 各空气炮清堵正常，管路脉冲阀不漏气，压力0.4～0.7Mpa。 罗茨鼓风机 风机壳体无裂纹、无异常振动、无异音，手摸温度小于65℃，漆无局部烧焦现象，油位在两刻度之间。 三角带松紧适中，无打滑现象，停机时检查磨损情况。 地盘无断裂、无异常振动，地脚螺栓无松动 冷却水管路无损坏、无漏水。 入窑提升机底部无异音、无严重跑偏，轴承温度小于65℃ 高温风机 电机、风机轴承座地脚螺栓无松动，轴承温度小于65℃，闻无异味。 风机轴承无异音，振动低于6.2㎜/s，温度小于65℃，不漏油。 稀油站工作正常，无漏油，油位适中，油泵电机无异音、无异常振动，油温20℃～40℃，供油压力0.1～0.2Mpa，油不变质，正常状态下，一油泵运行，另一油泵备用。 风机壳体无漏风，螺栓无松脱。 散热轮无断裂、无堵塞。 袋收尘 目视无冒尘，风机、电机地脚螺栓无松动，轴承温度低于65℃，无异音、无异常振动，油位适中，油无变质，无漏风。 回转卸料器转动灵活，连接螺栓无松动，减速机壳体无裂纹、无漏油、无异音、无异常振动，温度低于65℃，油位在油窗中间处，油不变质。 固体流量计测量准确，无冒灰。 气动流量阀、电动流量阀调节灵活。 煤立磨 煤磨液压站 给煤机 启动前的检查（应具备的条件） 1.盘车装置已脱开 2.旋转分离器驱动部加油，各元件连线完好 3.各密封门关闭严密 4.高压油泵正常 5.密封风与一次风压差≥2kpa 6.各润滑点润滑良好 7.旋转分离器转子转动无卡涩现象 8.清理向导块与导向板间隙中异物，间隙满足要求 9.磨辊润滑、密封良好