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焊接培训详解.ppt
焊接培训 主要内容: 绪论 电弧焊的基础知识 焊条电弧焊(SMAW焊) 埋弧焊(SAW焊) CO2气体保护电弧焊 钨极氩弧焊(TIG焊) 电阻点焊基础知识 常用碳钢的分类及其焊接性 低合金结构钢的焊接性 及其主要焊接工艺 奥氏体不锈钢的焊接 焊接应力与变形 第一章 绪论 焊接的分类 常见的熔化焊有气焊、手工电弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊 常见的压力焊有电阻焊、摩擦焊 焊接接头的组成 焊接结构的特点 焊接结构中的焊接接头刚度大、整体性好、不易变形、密封性好 焊接结构可由各种不同形状与厚度的金属材料连接组合而成,接头强度一般可与母材相当——节约材料、减轻重量、降低成本 以小拼大是焊接的优势之一 节约能源、利于环保(与铸件和锻件相比) 焊接结构的应力集中变化范围比铆接结构大 焊接结构有较大的焊接应力和变形 焊接结构具有较大的性能不均匀性 焊接结构的分类 容器和管道结构 各类储罐、锅炉、压力容器、输送各种液体或气体的管道等 房屋建筑结构 桥梁结构 船舶和海洋结构 各种船舶舰艇、海上采油平台、海底管道及各种海上建筑工程 焊接结构生产的特点 以焊接为主要生产工艺内容 基本材料是各种金属材料 对轧制的、具有一定断面的金属材料进一步加工与应用 一个具有多种工艺内容的综合性生产加工过程 (冷加工、划线下料、成形加工、切削加工、热处理等) 第二章 电弧焊的基础知识 焊接电弧的产生 电弧是一种气体放电现象,它是带电粒子通过两电极之间气体空间的一种导电过程。 气体导电必须具备两个条件: ① 两电极之间有带电粒子; ② 两电极之间有电场。 带电粒子在电场作用下运动形成电流,从而使两电极之间的气体空间成为导体,也就形成了电弧。 焊接电弧 气体放电现象 条件 有带电粒子 电极两端有电压降 (碰撞传递能量) 气体电离 阴极电子发射 产生带电粒子的途径: 电离:热电离、场致电离、光电离; 阴极电子发射:热发射、场致发射、光发射和粒子碰撞发射。 分为三个区:阴极区、阳极区和弧柱区。阴极区和阳极区上有斑点,即阴极斑点和阳极斑点(电流密度大,温度高,发出光亮的点),各区温度分布情况如下: 1. 弧柱区的温度最高,但热量大部分通过对流的形式流失了 2.阴极区的热量用于对阴极加热,这部分热量可用 于加热填充材料或工件 电弧的引燃 接触式引弧——焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊等 非接触式引弧——钨极氩弧焊、等离子弧焊等 电弧的温度分布 影响电弧稳定性的因素 电源 焊接电流 电弧电压 电流的种类和极性 焊条药皮和焊剂 焊接区清洁度和气流 磁偏吹 电弧的静特性 在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压变化的关系称为电弧静特性,一般也称伏—安特性。其弧长不同,静特性曲线的位置也不同。 焊丝的熔化 焊丝的熔化: 电弧时,用于加热、熔化焊丝的热源是电弧热和电阻热。 熔滴过渡的主要形式及特点 熔化极电弧焊时,熔滴的过渡形式主要有:接触过渡、自由过渡及渣壁过渡。 各种形式又有划分: 1.接触过渡又分为:短路过渡(主要用于碱性焊条 电弧焊及细丝气体保护电弧焊)、搭桥过渡(用于非熔化极气体保护焊); 第三章 焊条电弧焊 焊条电弧焊的特点 操作灵活; 对接头的装配要求较低; 可焊材料广; 生产率低、劳动强度大; 焊接质量对焊工的依赖性强; 用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法,利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件熔化,从而获得牢固的焊接接头,如图所示。 焊条电弧焊焊接过程 焊条电弧焊的焊接材料 一、焊条 焊条是由焊芯与药皮两部分组成。焊 条直径共有φ1.6mm-φ8mm八种规格;焊条 长度200-600mm之间。 常用的是φ3.2mm 、φ4mm、 φ5mm三 种;长度分别为350mm、400mm、450mm。 焊条结构示意图 按主要成份划分的药皮类型: 2、焊条的分类 生产中常用的碳钢焊条 (1)钛钙型焊条(E4303 E5003) 又称为酸性焊条。 特点:电弧稳定、可交直流两用;脱渣容易,飞溅少,有害气体少,适用于全位置焊。力学性能 和抗裂能力较差。 (2)低氢型焊条(E5015 E5016)
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