第四章采购与仓储技术方案.pptVIP

一、初步供应商调查 所谓初步供应商调查，是指对供应商的基本情况的调查。主要是了解供应商的名称、地址、生产能力，能提供什么产品，能提供多少，加工如何，质量如何，市场份额有多大，运输进货条件如何等。 初步供应商调查的基本方法，一般是采用访问调查法，通过访问建立起供应商卡片。 初步供应商分析 产品的品种、规格和质量水平是否符合企业需要？ 企业的实力、规模如何？ 产品是竞争性商品还是垄断性商品？ 供应商相对于本企业的地理交通情况如何？ 二、资源市场调查 （一）资源市场调查的内容 资源市场的规模、容量、性质； 资源市场的环境如何？ 资源市场中各个供应商的情况如何？ （二）资源市场分析的内容 要确定资源市场是紧缺型的市场还是富余型市场，是垄断性市场还是竞争性市场； 要确定资源市场是成长型的市场还是没落型市场； 要确定资源市场的总体水平，并根据整个市场水平来选择合适的供应商。 三、深入供应商调查 第一阶段：通知供应商生产样品，最好生产一批产品，从中随机抽样进行检验； 第二阶段：对于生产样品合格的供应商，还要进入供应商生产过程、管理过程进行全面详细考查； 第三阶段：对于生产工艺、质量保障体系、规章制度等不符合要求的供应商，要协商提出改进措施，限期改进。 第三节 供应商考核与选择 供应商关系的特点与管理策略 第四节 供应商管理 供应商的激励机制 　　要保持长期的双赢关系，对供应商的激励是非常重要的，没有有效的激励机制，就不可能维持良好的供应关系。在激励机制的设计上，要体现公平、一致的原则。给予供应商价格折扣和柔性合同，以及采用赠送股权等，使供应商和制造商分享成功，同时也使供应商从合作中体会到双赢机制的好处。 （１）质量指标 来料批次合格率＝合格来料批次／来料总批次×１００％ 来料抽检缺陷率＝抽检缺陷总数／抽检样品总数× １００％  来料报废率＝来料总报废数／来料总数× １００％ 来料免检率＝来料免检的种类数／该供应商供应的产品总种类数× １００％ （２）供应指标 准时交货率＝按时按量交货的实际批次／订单确认的交货总批次× １００％  交货周期：自订单开出之日到收货之时的长度（天）订单变化接受率＝订单增加或减少的交货数量／订单原订的交货数量× １００％  （３）经济指标 价格水平：同本公司所掌握的市场行情比较； 报价是否及时、报价单是否客观、具体、透明； 降低成本的态度及行动； 分享降价成本； 付款条件。 （４）支持、配合与服务指标 反应表现：对订单、交货、质量投诉等的反应 沟通手段：是否有合适的人员与本公司沟通，沟通手段是否符合要求。 合作态度：是否将本公司看成是重要客户； 共同改进：是否积极参与本公司相关的质量、供应、成本等改进项目或活动。 售后服务 参与开发 其它支持 供应商考评指标实施细则举例 供应商质量与交货考评细则 供应商质量与交货考评细则 第四章 供应商选择与管理 1993年，柯达公司成立了一支由采购人员和工程人员组成的小组，负责统一在世界各地的所有柯达生产厂对控制系统的使用和采购情况。控制系统控制整个生产的工艺流程，尤其是那些高度自动化的工厂。在选择供应商的过程中，柯达公司选择尽可能少的供应商，而且小组偏重于考察控制系统的寿命周期成本而不是单位成本。寿命周期成本包括隐性成本和显性成本，隐性成本包括培训、工程、零部件、维修、可靠性等方面的成本，柯达公司估计隐性成本是单位成本的2.5倍。小组将在全球范围内选择供应商。小组首先对现有的控制系统供应商进行评价，主要调查对产品、服务、潜在的成本降低能力、全球竞争能力、战略导向等问题的观点。然后据此对潜在的供应商进行评价，将供应商分为3类：世界一流供应商、首选的供应商和淘汰的供应商。根据合作目标选择尽可能少的供应商进行合作。这种选择供应商的方法，已经帮助柯达公司降低了花费在控制系统上大约25%的总成本，尤其是对于柯达公司的小型生产厂，获得了控制系统安装周期的缩短、供应商允诺持续更新、地方分销商愿意持有闲置部件、供应商在设计早期就参与其中等好处。 请结合柯达公司的案例，回答以下问题： 1、从柯达公司的控制系统中，我们通常供应链的生产节奏控制指的是什么？ 2、柯达公司在控制系统中是怎样选择供应商的？ 3、从柯达公司成功案例中，我们应当在供应链管理中如何选择供应商？ 1、从柯达公司的控制系统中，我们通常供应链的生产节奏控制指的是什么？ 生产节奏控制指供应链的同步化计划，解决供应链企业之间的生产同步化的问题，只有各供应链企业之间以及企业内部各部门之间保持步调一致时，供应链的同步化才能实现。 供应链形成的准时生产系统，要求上游企业准时为下游企业提供必须的