农业机械自泳涂装线(龙门自动行车)维修保养说明.docVIP

自泳涂装线维修保养说明 本资料仅供参考，不做执行标准，如果后期设备软硬件有改动请相应对本说明做出相应更新； 更详细资料请参阅由设备厂商提供的说明书； 目录 自泳线电气控制综合概述..........................................................................................1—5页 行车部分说明............................................................................................................6—13页 烤炉部分说明..........................................................................................................13—17页 前处理及周边部分说明..........................................................................................17—25页 其它说明..................................................................................................................26—30页 自泳线电气控制综合概述： 1. 涂装线工艺： 以上图表内序号1~13为自泳线工艺，15~19为喷漆线工艺。 2. 以上工艺内设备控制程序有两套模式：手动控制；自动控制（行车还有维修模式即点动控制）； 材料选型范围：变频器选用三菱F、A系列；PLC选用基恩士KV2000系列；触摸屏选用台 达DOP-10系列；温控器、中间继电器、接近开关选用欧姆龙；接触器、热继、断路器选LS； 指示灯/按钮/仪表用正泰；气动材料用三正。 4. 动力线根据功率定其规格，控制用线≧0.75（平方毫米）铜质软芯，特殊控制用特殊信号线（如屏蔽线、高温线等），主分流用铜排，断路器进端用汇流排，内外部连线统一接转接端子，所有线码明确。 5. 全线机电设备功率≧15KW用星三角启动。 6. 设计PLC输入输出点预留5—10%。 7. 触摸屏界面： a. 触摸屏底部为菜单栏，依次排列含主页、各整套设备（如行车、烤炉、风机）、I/O状态、报警、时间/日期，主菜单在每个子页面上显示。 b. 各子项目内容排列大于一页时右上角设分页按钮，即上一页、下一页，任何一个子项的分页均可以切换到其它子项。 c. 相同内容或类似按钮保持一致。 8. 行车（2台）： a. 两侧提升（7.5KW*4）、行走(0.75KW*4)都用三菱A系列变频器；定位及位置传感器用编码器、接近开关、光电开关；限位、急停传感器可以用行程开关、接近开关、光电开关。 b. 主电源用多极管式滑线（100KW级别），滑触头3组并联使用。 c. 控制线用多芯屏蔽线，掉线用钢丝绳及滑架标配，有助力呢绒带。 d. 行车用变频器及手动控制按钮安装在行车操作平台上手动操作柜上，随行车运行移动。 e. 行车两边提升有上下限位（各4个共8个，位置相同）；行车行走两端有限位（各2个总4个；位置不同，注意两行车交汇公共区域的限位安装位置）；两行车间有限位，安装在2号行车上。 f. 行车运行升降及行走有变频器故障报警，行车会停止运行。 g. 行车提升用2段速（下降及出槽前提升用低速，出槽后提升用高速。速度设置已考虑到负载吊篮下降时的自身重力、惯性力，寖入液面时的浮力，吊篮提升时考虑到液体的阻力；以及运行时位置、限位传感器的精准性，提升电机制动性能）。 h. 行走用2段速（启动段及接近目标位置段用低速，中间段用高速。速度设置已考虑到行车负载重力，行车的自重、行走惯性力；以及运行时位置、限位传感器的精准性，行走电机制动性能）。 j. 吊篮进入槽及出槽行车运行已做倾斜，以方便排气、排水。 k. 行车各工位定位点行走电机运行已做缓冲，其中上件、下件单边做缓冲，中间的11个工位两边做缓冲（注：行车自动周期往复时，工艺时差大跨槽运行时，中间段行车行走电机运行无减速缓冲） l. 1号行车运行方式示例（上件至预脱槽）：（此时提升架位置略高于槽内吊篮上段，以此为来回空载运行的定位点，即在上件篮子喇叭口下6-10cm）。 行车自动运行前5个提升架放置在：热水洗槽、酸洗槽、中和槽、水洗3槽、水洗4槽