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六、常见问题分析及预防 四 5、桩身断裂 桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大。 ⑴产生原因 1）桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。 2）桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。 3）稳桩不垂直，打入地下一定深度后，再用移架方法校正，使桩身产生弯曲。 4）两节以上桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。 5）制作桩的砼强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。 六、常见问题分析及预防 四 ⑵防治措施 1）施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钻探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。 2）在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。 3）桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。 六、常见问题分析及预防 四 6、桩顶掉角、碎裂 ⑴产生原因 1）预制的混凝土配比不良，施工控制不严，振捣不密实或养护时间短，养护措施不足。 2）桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。 3）桩顶与桩帽的接触面不平，桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而掉角。 4）沉桩时，桩顶衬垫已损坏，未及时更换。 5）桩锤过大，跳动过高。 ⑵防治措施 1）桩制作时，要振捣密实，桩顶的加密箍筋要保证位置准确；桩成型后要严格加强养护。 2）沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶有无凹凸现象，桩顶面是否垂直于轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜使用，或经过修补等处理后才能使用。 3）检查桩帽与桩的接触面处是否平整，如不平整应进行加垫等处理才能施工。 4）沉桩时稳桩要垂直，桩顶要有衬垫，如衬垫失效或不符合要求时要更换。 5）施工时应根据地质条件，桩断面尺寸及形状，合理选择桩锤。并采用“重锤低击”的方法，严格控制桩锤的跳动高度，禁止高起高落。 六、常见问题分析及预防 四 7、沉桩达不到要求 管桩是以最终贯入度和最终桩长作为施工最终控制，一般情况下，以最终贯入度控制为主，结合以最终桩长控制参数，有时沉桩达不到设计的最终控制要求。 ⑴产生原因 1）勘探点不够或勘探资料粗，对工程地质情况不明，尤其是对持力层起伏标高不明，至使设计考虑持力层或选择桩长有误。 2）勘探工作是以点带面，对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解清楚，尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头、混凝土块等。 3）以新近代砂层为持力层时或穿越较厚的砂夹层，由于其结构的不稳定，同一层土的强度差异很大，桩沉入到该层时，进入持力层较深才能达到贯入度或容易穿越砂夹层，但群桩施工时，砂层越挤越密，最后会有沉不下的现象。 ⑵防治措施 1）详细探明工程地质情况，必要时应作补勘，正确选择持力层或标高。 2）根据工程地质条件，合理地选择施工方法及压桩顺序。 预应力管桩 技术交底 2015年06月23日 中国建筑第八工程局有限公司 成都中电锦江产业基地项目部 目 录 一、工程概况 二、设计要求 三、施工准备 四、施工工艺 五、质量控制 六、常见问题分析及 预防 一、工程概况 一 本工程包含一、二标段，一标段总建筑面积为37030㎡，包括12个单体及总平景观部分，分别为B1、B2、B3、B4、B6、B7、C1、C2、C3、C4、D5、D6及总平工程（含2座桥梁，跨度均为30米）；二标段总建筑面积84933.29m2，包括13个单体厂房，分别为D1、D2、D3、D4、D7、D8、E1、E2、F1、F2、F3、F4、F5。 一、二标段除B1、B6、B7、F3外，其余单体基础类型均为桩基独立基础，预应力砼管桩共计3240根。 二、设计要求 一 本工程所有预应力管桩选用10G409图集中的PHC400 AB（95），混凝土强度等级C80，桩尖采用十字型，壁厚95mm,管桩锚入承台50mm,桩端进入持力层（密实卵石层）不小于0.8米，单桩承载力设计值1400KN。 所有管桩沉桩方式为锤击沉桩，打桩以最后贯入度为主控制，最后三阵（每阵10击）每阵贯入度不得大于30mm，并结合地质报告，确保桩端到达指定的持力层，最终桩尖进入持力层的深度不小于2d（d为桩径）。 三、施工准备 四 场地平整 测量定位 1、场地表土清理完毕，铺设现场临时施工道路。 2、做好施工现场轴线、定位点、高程控制桩的设置。 3、熟悉图纸、施工规范、技术标准，做好现场分包交底工作。 4、分工明确，做好项目各部门管理人员责任分工。 四、施工工艺 四