二十五项要求——防止人身伤亡事故之四机械伤害(刘永平)解析：.pptVIP

防止电力生产事故的二十五项重点要求 陕西国华锦界能源有限责任公司 * 学习提纲 一、防止高处坠落事故 二、防止触电事故 三、防止物体打击事故 四、防止机械伤害事故 四、防止机械伤害事故 4.1 什么是机械伤害 机械伤害：主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。 机械伤害事故一般比较惨烈，如切死、搅死、压死、碾死、磨死、被弹出物体打死、挤死等。当发现有人受到机械伤害的情况，虽及时采取紧急制动措施，但由于设备机械的惯性作用，仍然有可能造成严重的伤害，甚至死亡。 4.2发生机械伤害的危险因素 4.2发生机械伤害的危险因素 4.2发生机械伤害的危险因素 4.2发生机械伤害的危险因素 4.2发生机械伤害的危险因素 4.2发生机械伤害的危险因素 4.2发生机械伤害的危险因素 我国机械伤害事故中受到传动（转动）部件引起卷入、挤压伤害的人员占全部机械伤害事故的47.7％（中国安全科学学报）。 受传动（转动）部件机械伤害事故后果通常有：断指、断臂及工亡。 4.3机械伤害事故原因分析 4.3机械伤害事故原因分析 4.3机械伤害事故原因分析 4.3机械伤害事故原因分析 4.5 事故教训 事件经过：2010年8月14日14时25分，某公司燃检班班长在皮带检修工作结束试转过程中，发现#1A皮带甲带给料机的链子与滚筒之间有铁屑（#1甲带给煤机设计转速在10-85 r /min可调，当时的试运转速为25r/ min，因为转速较低，导致人员思想麻痹，警惕心不够），为防止铁屑划伤皮带，伸进左手想要取出铁屑，手臂被绞入给料机皮带和滚筒之间，导致左手臂被拽脱落，左臂上臂中部截肢，人身重伤。 事故原因：①违章作业，违反《安规》第137条 “禁止在运行中人工清理皮带滚筒上的粘煤或对设备进行其他清理工作”规定； ②工作负责人对现场施工管控不力，未能履行工作票负责人职责； ③本次作业的风险辩识与控制措施不到位，没有认识到设备试运行过程中的风险，未能采取针对性预控措施； ④运行人员现场监护不到位，没有严格执行试运管理规定。 4.5 事故教训 事件经过：某厂铆工段工人范某在使用卷板机时，因发现滚筒振动并发出声响，便去检查测听滚筒轴承和齿轮。范某打开滚筒后部的大齿轮安全护罩，见齿轮是因为没有油才发出声响，便取来干油在转车时用毛刷蘸干油为齿轮抹油。抹油时齿轮咬合处一下子将毛刷带进，范某措手不及左手也被带进至手腕处，范死命强拽将被绞碾粉碎的左手拽掉。事故原因：①范某思想麻痹，在转车情况下违章用毛刷为转动的大齿轮抹油，造成绞掉左手的重伤事故。 4.5 事故教训 事件经过：2010年7月5日，某公司钳工班二人进行输煤皮带检查，12时二人在皮带机头分手，杨某检查运输皮带减速器，但赵某继续检查皮带。12时10分，队长余某在距机头42米处发现皮带输送机压紧滚筒处的防护网被打开，但赵某右臂已卷入底槽压带滚筒下。余某立即拉动急停开关停机，伤者送往医院，因抢救无效死亡。 事故原因：①违章作业，在作业前未办理安全许可手续，在无人监护的状态下，独自一人擅自拆除防护网，钻入运转皮带区域作业，是造成该起事故的主要原因。 4.5 事故教训 事件经过： 2007年4月4日8：50，锅炉分场运行一班职工李某，在对＃7炉吸风机房＃1引风机叶轮侧轴承座进行擦拭过程中，右手不慎被轴承自带冷却风扇击伤（有防护罩），造成李某右手中指掌骨骨折、中指缺失，属重伤。 事故原因：①　锅炉运行一班职工李某安全意识不强，自我防范意识不够，违章在转动设备上清扫卫生是造成本起事故的主要原因。 2014-09-16 ——防止人身伤亡事故篇 1、静止机械的危险： （1）设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。包括：①切削刀具的刀刃；②机械设备突出的较长的部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等； ③毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等；④引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。 2、传动装置的危险： 1）部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等 ； 2）链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入； 3）当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人； 4）挤压；5）物体打击 3、压力机械的危险：压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。 由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。 4、直线运动机件的机械伤害：往复泵、往复压缩机，冲床、冲压机等动机械设备都存有挤压、撞压、剪切的危险。 1、人的不安全行为： 1）操作失误，操作失误可能表现