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公司名称: 项目经理: 数据调查日期: ERP Pre-implementation Familiarization Questionnaire Basis questions 您现在使用的将被R/3取代的是什么应用系统? 大约有多少用户在使用这一系统? 他们都分布在那些地方（地理上的）? 现在的系统使用了EDI吗？ 你现在用这套软件产生传真吗？ 硬件平台和操作系统是什么？ 您现在使用的什么网络协议? 您的LAN/WAN的拓扑结构是什么? 您使用什么数据库? 终端用户环境是什么样的？ (PS vs. terminals) 标准配置是怎样的? 您使用什么窗口环境 ( i.e.: windows 3.1,Mac,Motif)? 用来做BACKUP的软件和硬件情况? 您使用标准打印机吗？ 相对网络打印机，您有多少LOCAL？ 使用什么协议和软件管理打印机? 您现在的系统是每周7天24小时有效运转吗？ 可以提供一份网络示意图或系统图给我们吗？? 你有其它的技术约束吗？ 现存作业流程有那些？示例如下： 采购和供应商管理（手工还是电脑） 库存和仓库管理（？） 销售和分销（？） 销售和经营计划（？） 主生产计划（？） 生产计划（？） 资本预算（？） 成本会计（？） 成本分摊（？） 固定资产管理（？） 现金管理（？） 一般信息 生产什么产品？ 开关电源,UPS 共有几个工厂，他们相距多远？ 用户类型如何，是其他制造业？公众？或批发零售商？ 制造业 是否只在国内销售？如果有出口，向那些国家出口？共多少用户？ 100% 如何安排生产？是否面向预测？面向库存生产？面向订单生产？面向订单设计？谁负责形成生产计划？ BY ORDER 一般情况下，客户下订单后多长时间希望对该订单发货？ 你们的生产过程是什么类型？流程式？离散式？ 原材料的进口和国内采购的百分比如何？他们的提前期多长？ 材料成本约占产品成本的比例？ 下一年度的销售额预计多少？ 组织结构 画出组织结构图并标出各部门经理的姓名。 制造 画出物料流程，从预测及客户订单接收开始，原材料到货，内部生产安排（包括外协）及发货。标出相关部门及其经理。 制造信息 生产是否成批进行？每月安排几批？ 你使用生产订单吗？ 在生产过程中是否设立质量控制点？是否进行批号跟踪？ 目前如何记录库存？用台帐或库存卡片？ 库存记录的准确度如何？50%，75%或重来没有计算过？ 是否进行定期盘点，用哪种盘点方式？什么时间进行？ 你有多少外协加工厂？如何管理外协物料？ 请画一张工厂平面图表明重要部门的位置，如采购，计划，销售，财务，质量管理，仓库及车间。 物料管理 有多少种原材料？ 有多少种成品？ 有多少种半成品？这里指在生产过程中部分完工后停顿一段时间后将继续进行的半成品，通常指生产计划环节中的物料。 目前将全部的零部件做半成品管理，生产环节中的半成品没有管理。 物料编号格式如何？请给出一个例子。 典型的物料清单是怎样的？ 物料清单是否有标准化的格式？是怎样的格式？ 更改物料清单是否遵循一定的规则？是否有“工程更改通知”使用？如果有上述文件，是否可拷贝以作参考？ 有几个仓库？是否所有物料都存在特定的位置？ 有多少个供应商？ 平均采购提前期是多长时间？每个物料的采购提前期是否相差很大？ 使用车间生产订单还是进行重复生产？请举例说明。 是否使用领料单？请举例说明。 产品包装上是否有序列号？该序列号是否与生产过程中的批号一致？ 财务数据信息 总帐帐号系统是如何组成的？请列举示例。 有没有母公司，如何向其汇报财务情况？ When is your fiscal year?财政年度是什么时候？ 多长时间作出财务报表？每月结帐要多长时间？ 是否汇报生产变化情况，请解释如何进行？ 目前的成本核算是标准成本还是实际成本？或两者均使用？ Management issues 公司使用企业资源计划系统的目的是什么？例如：要降低库存，减少原材料缺货现象，提高客户服务水平，降低成本等。 希望什么时候开始使用系统进行管理？ 谁将成为项目经理 可否描述公司作过的其他项目进行如何？谁是项目经理？ 是否通过ISO9000系列之一的认证？ 物料管理(MM) 组织 组织特征 公司内部是否存在几个库存管理和需求计划都独立的组织单元？ 所有的工厂都隶属于同一个法律上独立（会计上独立）的公司，还是隶属于几个不同的公司？ 这些工厂是否由同一个采购部门服务？这个部门对所有的工厂是否都用同样的买卖条件？ 同样的物料在同一工厂内是否会分放在不同的仓储地点？ 这些仓储地点间有什么不同？ 企业组织结构 物料管理是怎样与贵公司的组织构架集成的？ 贵公司内部对于物料管理包含几个子部分？ 由那些人负责下