尿素车间操作规程.docVIP

第一章 通用规则 1、本岗位操作人员的职责 ①对本岗位不正常的设备、不准确的仪表电器或通讯设施，有权向当班班长提出修理、更换维修。 ②有权制止未经主管部门批准的外来人员进入本岗位，有权制止经主管部门批准的实习人员擅自操作。 ③对突发的重大事故苗头，班长不在或来不及请示时，有权自行处理到“安全状态”，事后应立即汇报班长。 ④有权向上级提出技术操作上的不同意见，但对未经主管部门批准而改变或违背技术操作规程的行为，有权制止并举报。 ⑤对扰乱本岗位的正常工作秩序及损坏本岗位设备、管道、阀门，妨碍清洁生产等行为，有权制止或要求恢复原状。 ⑥因其它岗位条件变化而影响到本岗位正常操作时，有权要求恢复正常条件。各岗位之间要相互配合，协调生产。 2、本岗位操作人员的责任 ①不经当班班长的许可，不得擅离职守。经许可离开操作岗位时，应将生产情况及设备运转情况交接给责任人，交接清楚方可离开。 ②操作工应认真、严肃地填写各项原始记录。要求书写工整，数据真实，不得随意涂改。 ③对实习人员和参观人员有技术指导和讲解的责任。 3、交接班制度 ①严格交接工艺指标的执行情况，设备运行状况和跑、冒、滴、漏情况，对重要控制部位要一点一点交接，主要指标参数要一个一个地交接，详细记录并履行签字手续。 ②交班者应稳定操作，为接班者创造良好的生产条件，写清记录。有责任向接班者介绍本班生产及事故情况，接好本岗位的环境卫生。 ③接班者应提前半小时进入岗位，进行全面的检查，查看记录，了解情况，并提前15分钟参加班前会。接班者有权询问上一班生产情况及事故情况。 ④出现事故或不正常情况时，应认真记录、总结，详细交接，以便吸取经验教训，不得隐瞒。 ⑤交班时遇到不正常情况，必须处理完毕后方可交班。若不正常情况短时间内不能处理完毕，经交接双方协商后，写好交接记录方可交班。 ⑥岗位工器具及防护用具等，应妥善保管，逐个盘查检点、认真交接，外借应有记录，丢失、损坏应做好交接记录，并按有关规定处理。 ⑦坚持做到“五不交”。 4、岗位联系 ①经常与分析岗位了解各项分析数据，保证系统各项分析指标在规定范围内。 ②经常与CO2压缩机、脱碳岗位联系，了解气质、气量的变化情况及仪表空气，保证入塔CO2气质、气量均匀稳定，及仪表空气的稳定供应。 ③经常与泵房岗位联系，了解各泵的运行情况，及各相关储槽的液位。 ④要与蒸发岗位协调配合，尤其是在停车时或系统加减量时，应保证稳定生产。 ⑤注意与锅炉岗位联系，了解蒸汽情况，保证蒸汽压力在指标内。 ⑥注意与合成氨库联系，保证尿素供氨的压力，并严防将气氨送到尿素界区。与氨回收岗位联系，了解氨水的供应情况。 ⑦经常与电工、仪表工等联系，保证DCS及变频器、仪表等的正常运行和调节使用。 ⑧注意与循环岗位的配合，保证系统安全稳定运行。 ⑨与包装岗位联系保证成品尿素包装入库。 ⑩若本岗位发生故障，应及时向上级（班长、调度、车间领导）和有关岗位联系，紧急情况下，可以采取相应的紧急措施，确保系统安全。 第二章 尿素合成工段操作规程 第一节 岗位任务 将合成氨系统来的液氨与二氧化碳经加压在高压设备内反应得到尿素熔融物，用原料CO2气在合成压力下将尿素熔融物汽提，使其中的氨基甲酸铵分解，返回合成系统，洗涤从尿素合成塔出口的气体实现合成压力下的冷凝回收，未反应和未转化成尿素的氨基甲酸铵溶液经低压段分解分离，回收循环返回合成系统，经过逐步分解，蒸发，浓度约99.7％的尿液送往造粒塔造粒。 第二节 基本原理 一般合成尿素的反应是在液相中分两步进行的： 第一步，将液氨与CO2在高温高压作用下生成液体氨基甲酸铵，即甲铵生成反应： 2NH3（液）＋CO2（气）NH4COONH2（液）＋117.17KJ是强放热反应，反应速度很快，容易达到化学平衡。 第二步：甲铵脱水反应： NH4COONH2（液）CO(NH2)2（液）＋H2O（液）－15.48KJ为微吸热反应，主要在液相中进行，且为控制反应。在工业装置中实现第一、二步反应，对于CO 2汽提来说是将甲铵生成及甲铵脱水这两个反应主要分别在高压冷凝器及尿素合成塔中进行的。 第三节 工艺流程概述 ①原料的压缩和净化 氨的净化和输送 原料液氨从水管理车间氨库送来，温度约为30℃，进界区压力约2.156MPa(绝)。液氨进入液氨过滤器，除去液氨中夹带的固体杂质和油类，然后进入液氨缓冲槽、高压液氨泵。为了避免高压液氨泵的汽蚀，液氨温度至少比操作压力下的沸点低10℃，用高压液氨泵把液氨增压到约16.0MPa(绝)。将液氨送入高压喷射器，流量可以从高压液氨泵入口的流量记录仪上读得。 二氧化碳气体的压缩与净化 二氧化碳气自合成氨装置脱碳工段送来，其中CO2≥98.5%(体积)，O2含量0.75-0.85%（体积），压力约为0.102（绝）MPa，温度≤