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第一篇 除尘出灰系统简介
1 除尘出灰系统的概述
1.1 贵溪发电有限公司2×300MW机组锅炉除尘出灰采用灰、渣分除。除渣系统采用机械输送方式将渣输送至渣仓。除灰系统采用正压气力除灰系统将灰输送至灰库,满足灰渣综合利用要求。
1.2 除灰系统按干除灰设计,干灰输送系统在满足综合利用的前提下,还设有100%的水力除灰系统备用。备用的水力除灰系统进入电厂一期的灰浆泵房,由灰渣泵输送至雷公岭灰场贮存。
1.3 气力除灰系统是采用双室四电场的电除尘器。烟气中的飞灰被分离出来后,落入各电场下的灰斗中,经过SCM型上引式密相仓泵,将灰送至灰库。
1.4 电除尘器的工作原理是利用高电压产生的强电场使气体电离,即产生电晕放电。烟气在电除尘器通过时,粉尘通过电场时产生荷电,在电场力作用下向极性相反的电极运行,到达极板或极线时,粉尘被吸附在极板或极线上,通过振打装置落入灰斗,而使烟气净化。
1.5 各灰斗的灰量
计算的电除尘器各电场及省煤器灰量见下表:
项目 一电场(t/h) 二电场(t/h) 三电场(t/h) 四电场(t/h) 省煤器(t/h) 设计煤种 14.59 2.01 1.51 1.09 0.96 校核煤种1 24.79 3.41 1.86 0.93 1.63 校核煤种2 39.05 5.37 2.93 1.46 2.57 注:电除尘器效率99.6%,各电场除灰比,一电场80%,二电场11%,三电场6%,四电场3%,省煤器灰量占总灰量5%。
1.6 锅炉耗煤量及灰渣量,石子煤量
项 目 吨/每小时 吨/每日(22h) 万吨/每年(6000h) 1台炉 2台炉 1台炉 2台炉 1台炉 2台炉 设计煤种 燃煤量 114.3 228.6 2514.6 5029.2 57.15 114.3 渣 2.13 4.26 46.86 93.72 1.065 2.13 灰 19.2 38.4 422.4 844.8 9.6 19.2 石子煤 0.57 1.14 12.54 25.08 0.342 0.684 校核煤种1 燃煤量 133.5 267 2937 5874 66.75 133.5 渣 3.62 7.24 79.64 159.28 1.81 3.62 灰 32.62 65.24 717.64 1435.28 16.31 32.62 石子煤 0.668 1.335 14.685 29.37 0.4 0..801 校核煤种2 燃煤量 163.4 326.8 3594.8 7189.6 81.7 163.4 渣 5.71 11.42 125.62 251.24 2.855 5.71 灰 51.38 102.76 1130.36 2260.72 25.69 51.38 石子煤 0.817 1.634 17.974 35.948 0.49 0.98 注:1、每日按22h计,每年按6000h计。
2、灰按总渣量的90%计算。渣按总灰渣量的10%计算。石子煤量按锅炉煤耗的0.5%计算。
2 除尘出灰设备规范
2.1 电除尘器
序号 项目 单位 数据 1 电除尘器型号 2BE-L291/2-4 2 型式 干式、卧式、板式双室四电场 3 单台炉配用电除尘台数 台 2 4 每台电除尘器入口烟气量 m3/h 1056594 5 电除尘进口烟气温度 ℃ 143 6 除尘器入口含尘浓度 g/m3 31.040 7 除尘效率 % ≥99.6 8 除尘器本体阻力 Pa ≤296 9 每台电除尘灰斗 个 8 10 除尘器漏风率 % ≤3 11 有效断面积 m2 291.2 12 阳极板有效高度 m 14 13 电场有效长度 m 14 同极间距 mm 400 15 通道数 个 1╳26╳3╳23 16 阳极板型式 SPCC板(ZT24板、W型) 17 阴极线型号 新型芒刺线 18 阳极振打 侧部整体仿形锤振打 19 阴极振打 顶部电磁锤振打 20 气流均布系数 ≤0.2 21 灰斗料位计型式 射频导纳式 22 烟气流速 m/s 23 低压微机控制装置型号 DDJX4118 24 露点温度 ℃ 110 25 电除尘器本体电阻 欧姆 <2 26 电除尘本体制造厂家 福建龙净环保有限公司 2.2 电除尘器整流变压器功能和特点
2.2.1 性能参数
序号 项目 单位 一电场 二电场 三电场 四电场 1 额定输出电压 KV 66 72 72 72 2 额定输出电流 A 1.0 1.2 1.2 1.0 3 变压器一次电压 V 380 380 380 380 4 输入电流 A 248 325 325 271 5 高压微机
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