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鞍山百赫冶金环保工程有限公司
目 录
一、电除尘器工作原理 - 2 -
二、电除尘器设备组成及特点 - 2 -
三、电除尘器主要规格及技术参数 - 7 -
四、电除尘器设备的调试 - 8 -
五、电除尘器设备的使用 - 9 -
六、电除尘器设备的维护和管理 - 11 -
一、电除尘器工作原理
电除尘器被广泛用于冶金、建材、化工、电力等领域,是目前工业除尘的首选产品。
电除尘原理:将含尘气体引入电除尘器的入口喇叭管,经气流分布板,进入各电场通道内,因在每个电场通道上的沉淀极(阳极)和电晕极(阴极)之间有高压直流电,极间已形成不均匀电场,含尘气体进入后,使粉尘充分荷电,在高电场强度作用下,使带正电和负电的粉尘分别按相反极性吸附到电晕极和沉淀极表面上,实现粉尘与气体分离的目的。然后净气再经出口气流分布板后,通过本体的出口喇叭排入大气。当沉淀极和电晕极吸附一定的粉尘时,振打装置撞击阴阳极系统使粉尘从沉淀极和电晕极表面脱离,落入灰斗内,再按不同的工况要求由灰斗排出。
电除尘器具有处理风量大,烟气温度高、体积小、节约能源的特点;其极板采用C480型极板,振打力传力好、重量轻、刚度好;电晕极采用框架式结构,这种结构工作可靠,安装方便,适用于不同的极线,不同的工况;阴极、阳极清灰方式采用侧各水平摇臂振打机构,这种振打运转可靠,结构简单,可使电晕线和极板获得足够的振打加速度,清灰效果好等优点。
二、电除尘器设备组成及特点
电除尘器设备主要由出入口、壳体、灰斗、气流分布板、阴极系统、阳极系统、阴极振打装置、阳极振打装置、出口槽形板、高压整流装置等组成。其结构简图如下:
电除尘器设备简图
1.入口喇叭 2.顶室加热器 3.入口气流分布板 4.高压整流装置
5.阴极系统 6.阳极系统 7.阴极振打装置 8.阳极振打装置
9.灰斗 10.壳体 11.出口槽形板 12.出口喇叭 13.梯子平台
主要部件结构特点:
1、板--线极配型式
极板:阳极采用C480极板,是由专用的阳极板生产线用冷轧板轧制而成形,保证了极板的刚度、平面度和电特性。具有振打力传递效果好,重量轻、刚度好等优点。其形状和尺寸如下图。
极线:针对不同的工况可选用不同的极线,常用的极线有管状四齿芒刺线、锯齿线、星型线V0线等,目前普遍采用管状四齿芒刺线,其具有较好的刚度和电特性,其示意图(仅提供一种管状四齿芒刺线)如下:
2、阳极系统:阳极板悬吊梁采用3-4mm钢板冷弯成槽型钢组成的上梁,下端用钢板组成的撞击杆,中间连接7-9块极板由上梁、撞击杆分别用凸凹套联接成的极板排,具有整体刚性好等特点,保证阳极振打加速度的良好传递。
3、阴极系统:采用框架式悬挂,由左、右两个阴极半框架组成一个阴极框架,每个通道有一个阴极框架(或每个通道由二个阴极框架分上、下两层组成)。
4、阳极振打装置:采用单侧摇臂锤振打,它是击打撞击杆一侧(或两侧)撞击杆的振打砧中心(工作位置),振打周期可调。
5、阴极振打装置:采用振打瓷绝缘轴传动,每电场由一(或二)套单侧摇臂锤振打,击打阴极框架中部的振打砧上。
6、气流分布板:由冲孔槽板组对而成的,一般由两层(或三层)组成的,悬吊在入口喇叭的上板上,使气流均布地进入电场。
7、出口槽形板:由槽板组对而成双层迷宫式的槽形板,悬吊在出口喇叭的上侧板上,它既起气流均布作用,同时又能捕集带电粉尘颗粒。
8、电场阻气板:为使气流全部通过电场,在每个电场前部均加设阻气板。
9、灰斗阻流板:在灰斗内设置一层阻流板,为防止收集到灰斗内的粉尘二次扬尘。
10、本设备采用钢外壳结构,考虑到壳体随温度变化所产生的伸缩,设备和基础间采用了多向(单向)活动和固定支座,防止由于热胀冷缩对除尘器造成影响。
11、为防止烟气结露,在除尘设备外壳均敷以保温层。
12、为防止瓷套管(瓷绝缘件)击穿,本设备的阴极振打传动箱和绝缘箱内部均设有电加热器,使箱内温度高出露点温度20~40℃,以保证瓷件表面保持正常的干燥状态,而不粘结灰尘。
高压硅整流设备采用分电场供电,控制部分采用自动电压调整火花频率跟踪,使电场在最佳条件下运行。
三、电除尘器主要规格及技术参数
型号 流通面积m2 电场高m 通道数 处理风量m3/h 电场长度 集尘面积m2 电场风速m/s 40 40 7.6 13 115000~142000 3x4 2564 0.8~1.0 50 50 8.4/7.5 15/17 143000~179000 3x4 3230 0.8~1.0 60 60 8.8 17 172800~216000 3x4 3882 0.8~1.0 70 70 8.8 20 201600~250000 3x4 4544 0.8~1.0 80 80 10 2
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