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概 况第一节 工作面位置及井上下关系表1: 工作面位置及井上下关系表
水平名称 -85m水平 采区名称 北采区 地面标高+22.4~+23.9 井下标高-857.457~- 地面相对位置 回采对地面设施的影响 影响不大 井下位置及相邻关系 倾斜长度m 长度m 第二节 煤 层
第三节 煤层顶底板
表2:煤层顶底板情况表
顶底板名称 岩石名称 厚度m 岩 性 特 征 顶 中砂岩 基本底 粘土质粉砂岩 7.4 灰色,上部为粘土岩,含植物根部印痕化石。
底部具鲕状结构,粉砂质。 直接顶 泥岩 11.2 黑色,致密均一,贝壳状断口,含菱铁矿结核。 底 细砂岩 工作面地层综合柱状图详见《北二采区1212综采工作面地质说明书》。
第四节 地质构造
断层情况以及对回采的影响二、火成岩对回采的影响
第五节 水文地质第六节 影响采煤的其它因素表3:影响回采其它地质情况表
瓦斯 相对瓦斯涌出量为2m3/t。 煤的自燃倾向性 12煤为二类自燃煤层,有自燃发火倾向,发火期个月 地温危害 该范围地温3°C~°C。 冲击地压危害 无 煤尘爆炸
第七节 储量储量
C=C1+C2
=69.2+51.7=122.9万吨
2、可采储量(111):
Q=C·x=122.9×95%=116.7万吨
二、服务年限
工作面的服务年限=可采储量/设计月产量
=116.7万吨/13.6万吨
≈8.5个月
第二章 采煤方法第一节 巷道布置
一、工作面设计及巷道布置概况
该工作面二、工作面回顺
支护形式:巷道采用锚杆、锚索支护。
管线铺设:靠帮铺设Φ4进风管一条、Φ2进水管一条、Φ2排水管一条。
电缆铺设:靠帮铺设70mm2电缆一条。
巷道用途:工作面回风、材料供应、行人等。
三、工作面运顺
支护形式:巷道采用锚杆、锚索支护。
管路铺设:靠帮铺设Φ4进风管一条、Φ2进水管一条Φ4吋制冷管路一条。
3、电缆铺设:靠帮铺设702电缆条。巷道用途:主要用于工作面的进风,运煤、行人、材料供应。
四、工作面切眼、绞车硐室等全部采用锚锚支护。第二节 采 煤一、采煤工艺
该工作面采煤方式为长壁后退式,采煤方法综合机械化采煤。
1、工艺顺序:双滚筒采煤机割煤——刮板运输机运煤——液压支架支护顶板——推移刮板运输机。
2、落煤:采用采煤机螺旋滚筒截割落煤。
3、装煤:采煤机螺旋滚筒配合刮板运输机铲煤板装煤。
4、运煤:工作面运输机运煤到转载机再到皮带机。
5、支护:工作面及回顺超前支护采用液压支架支护,运顺超前支护采用单体液压支柱配合铰接顶梁支护。
二、采煤方法
1、采煤机:割煤时,前滚筒在上部割顶煤,后滚筒在下部割底煤。
2、工作面割煤采用双向割煤,往返一次两刀,800mm。、采煤机的进刀方式:采用斜切割三角煤方式。
(1) 采煤机向运顺回顺方向割透端头煤壁。
(2) 将两个滚筒的上下位置调换,向回顺运顺方向进刀,通过弯曲段至直线段,使得采煤机达到正常截割深度即0.8m。按要求推移刮板运输机至平直状态。保证运输机头与转载尾搭接合理。
(3) 将两个滚筒的上下位置调换,向运顺回顺方向割三角煤至割透端头煤壁。
(4) 割完三角煤以后,将两个滚筒的上下位置调换,采煤机空返回,向回顺(运顺)方向割煤。
三、工作面正规循环生产能力
W=LShc=(200×0.8×4.0×1.5×95%)t =912t
式中:W——工作面正规生产能力,t;
L——工作面长度,20m;
S——工作面循环进尺,0.8m;
h——采高,4.m;
——煤的视密度,1.5t/m3;
c——采出率,95%。第三节 设备配置
一、设备配备情况
1、选用MG/1510—WD采煤机一台,主要技术参数如下:
5213mm
装机功率截割+牵引+调高 1510kw
摇臂摆动中心距 mm
摇臂长度 mm
滚筒直径 Ф mm
滚筒转速 29.76 r/min
卧底深度 4 mm
截深 800mm
牵引速度 0~1m/min
牵引能力 KN
牵引型式 交流变频调速、无链电牵引
操纵方式 中部手控、两端电控、无线液压支架的主要技术特征:支架支架型号 Z/
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