教材N焊接接头的性能及影响因素分析报告.docVIP

第五章 焊接接头的性能及影响因素 第一节 焊接接头 焊接接头是由两个或两个以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点。焊接接头的质量和性能直接关系到核安全设备的质量和安全。焊接接头应是在充分考虑核安全设备工况条件、结构特点、材料特性、生产效率的前提下，由焊接工艺人员选定合适的焊接方法、匹配的焊接材料和合理的规范参数，并经过焊接工艺评定合格之后，制定出产品焊接工艺，再由有合格资质的焊工或焊接操作工正确施焊而成的。 焊接接头通常是由焊缝、熔合区、热影响区三部分组成，如图5-1所示。焊缝是由焊接填充材料及部分母材熔化凝固形成的冶金组织，见图5-2（a），其化学成分和组织都不同于母材。熔合区又称半熔化区，是热影响区向焊缝过渡的区域，是焊缝边界上固液两相交错共存而又凝固的部分，因此其化学成分和物理性能极不均匀。热影响区是母材受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。 综上所述，焊接接头是一个几何不连续、力学性能不均匀、具有较大焊接残余应力和变形的不均匀体。 图5-1 熔化焊焊接接头的组成 （a）对接接头；（b）搭接接头 1-焊缝；2-熔合区；3-热影响区 图5-2 多层焊与单层焊的接头组织 单层焊；（b）多层焊 第二节 焊接接头的分类原则 一般讲焊接接头的分类有两种：一种是按焊接接头形式分类；一种是按焊接接头在核安全设备上的位置分类。 一、焊接接头形式分类 根据GB/T3375-94《焊接术语》规定，主要分为对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头四种形式。 1.对接接头 两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头，见图5-3。 图5-3 对接接头 2.角接接头 两件端部构成大于30°，小于135°夹角的接头，见图5-4。 图5-4 角接接头 3.T形接头（端接接头） 一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头，见图5-5。 图5-5 T形接头 4.搭接接头 两件部分重叠放置或两焊件表面之间的夹角不大于30°构成的端部接头，见图5-6。 图5-6 搭接接头 二、焊接接头位置分类 美国ASME标准将焊接接头按在设备中的位置进行了分类，对不同类型的接头，有不同的制造和检验要求，见下图5－7。 图5－7 焊接接头位置 A类接头包括主壳体、连通室、直径过渡段或接管上的纵向焊接接头；球体、成型封头或平、或箱形容器的侧板上的任何焊接接头；半球形封头与主壳体、直径过渡段、接管或连通室相连接的环形焊接接头。 B类接头包括主壳体、连通室、直径过渡段或接管上的环向焊接接头；包括过渡大端和过渡小端与圆筒体之间的焊接接头；半球形封头以外的成型封头与主壳体、直径过渡段、接管或连通室相连接的环向焊接接头。 C类接头包括法兰、翻边搭环、管板和平封头与主壳体、成形封头、直径过渡段、接管或连通室上相连接的焊接接头；半球形封头以外的成型封头与主壳体、直径过渡段、接管或连通室相连接的环向焊接接头；平板容器的侧板与侧板相连接上的任何焊接接头。 D类接头包括连通室或接管与主壳体、球体、直径过渡段、封头或平板容器相连接的焊接接头，以及接管与连通室相连的焊接接头。直径过渡段小端上的接头见B类接头。 第三节 焊接接头的焊接加热过程 一、焊接热过程及其特点 一般焊接接头都要经历加热、熔化、冶金反应、凝固结晶、固态相变至形成焊接接头等过程（见图5-8）。为了便于分析研究焊接接头，我们将熔化焊焊接过程分为焊接传热过程、焊接化学冶金反应过程和焊缝金属的结晶相变过程。 图5-8 焊接接头的焊接传热特点 Tm-焊缝金属熔化的温度（液相线） Ts-焊缝金属的凝固温度（固相线） A1-焊缝金属A1变态点 T0-焊接接头焊接的初始温度 TM-加热最高温度TH-相变温度-相变温度’– 加热过程停留时间 t”–冷却过程停留时间 vc–瞬时冷却速度 Tc–瞬时温度 VH –瞬时加热速度 图5-9 焊接接头的焊接热循环曲线 图5-10 焊接接头距焊缝不同距离各点的焊接热循环曲线 从图5-10中可以看出焊接热循环有以下三个特征： 加热最高温度（峰值温度）随着离焊缝中心线距离的增大而迅速下降。 达到峰值温度所需时间随着离焊缝中心线距离的增大而增加。 加热速度和冷却速度都随着离焊缝中心线距离的增大而下降。 2．焊接热循环的特征参数及其特点 在焊接热循环曲线上能够反映其热循环特征并对金属组织和性能产生影响的主要参数称为焊接热循环的特征参数，主要有加热速度（VH）、加热最高温度（TM）、相变温度以上停留时间（tH）和冷却速度（C）H）快 焊接时由于采用的热源强烈集中，故加热速度要比热处理时快得多，往往超过几十倍甚至几百倍。随着加热速度的提高，相变温度也随之提高，同时奥氏体的均质化和碳化物的溶解也越来越不充分，这将会影响到焊接热