防治煤与瓦斯突出技术规范.docVIP

防治煤与瓦斯突出技术规范 1 范围 本规范规定了矿井“防治煤与瓦斯突出”方面的有关技术要求。 本规范适用于赵庄“防治煤与瓦斯突出”方面的各项工作。 2 规范性引用文件 晋煤集通字【2009】880、881号文 2009年《防治煤与瓦斯突出规定》 3 防治煤与瓦斯突出 1、突出危险性预测 1.1 区域突出危险预测 1.1.1地质测量部要做好日常的地质预报工作，要及时向相关领导、部室及施工队组汇报各巷道的断层、向斜轴部、软煤层、煤层厚度变薄等其他异常构造，以便采取相应措施。 1.1. 2进行区域突出危险预测时，必须在工作面进入该区域时，立即连续进行至少两次区域验证。 1.1. 3工作面每推进10--50米（在地质构造复杂区域或采取了预抽瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值）至少进行2次区域验证。 1.1. 4在构造破坏带连续进行区域验证。 1.1.5在每行掘进工作面还应当至少打1各超前距不小于10米的超前钻孔或者采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。 1.1.6当区域验证为无突出危险时，应当采取安全防护措施后进行采掘作业。但若为采掘工作面在该区域进行的首次区域验证时，采掘前还应保留足够突出预测超前距。 只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施。 1.2 局部突出危险预测 1.2.1 采掘过程中突出危险性预测由抽放防突管理部负责。预测方法采用钻孔钻屑指标法。 1.2.2 钻孔钻屑指标法预测具体规定： （1）在煤巷掘进工作面迎头煤壁布置预测钻孔，孔数4个，孔径为￠42mm、孔深10m。其中两个钻孔位于巷道工作面中部，两个钻孔分上下布置，间距约0.5m，其他两个钻孔距帮约0.5m，施工时与巷道中线的夹角为15～26°，终孔点位于巷道轮廓线外2～4m处，如工作面有明显软分层，则在软分层中布置三个预测孔，另外一个预测孔布置与软分层上部（若软分层在巷道上部，则另外一个预测孔布置于软分层下部）（如图1所示）。 （2）每个检验钻孔每打1m测定一次钻屑量，每打2m测定一次钻屑解吸指标K1。根据四个检验钻孔的最大钻屑量Smax和最大钻屑解吸指标K1判定该工作面的突出危险性。 由于我矿无实测资料，Smax 和K1的突出危险临界值，参照表1的数据确定。 表1 钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的临界值 孔径 最大钻屑量Smax kg/m K1 mL/（g.min1/2） 危险性 ￠42mm ≥6 ≥0.5 有突出危险 ￠42mm ＜6 ＜0.5 无突出危险 实测得到的任一指标Smax值、K1值等于或大于临界值时，该工作面预测为突出危险工作面；否则预测为无突出危险工作面。 图1 2、防突措施 当工作面软分层厚度在300mm以下时，实测Smax值、K1值均低于临界值，工作面预测为无突出危险，不采用其他防突措施，只进行突出危险性预测，且必须留有5m的预测超前距。 当预测为有突出危险时，必须采取预防突出措施，采取措施有效（降到临界值以下）后，方可在采取安全防护措施后，允许掘进进尺必须同时保证在巷道的轴线方向留有不少于5m投影孔深（沿巷道方向的长度）的措施孔超前距和不少于2m投影孔深的检测孔超前距；当连续两次预测均为无突出危险工作面时，采取安全防护措施后掘进，第一次掘进时，允许掘进进尺必须保证在巷道的轴线方向不少于2m投影孔深的检测孔超前距（可向前掘进6米），第二次允许向前掘进24米，两次掘进进尺不得多于30米。在区域预测过程中，只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施。而在局部预测过程中，只要有一次预测为有突出危险，则经效果检验为无突出危险时执行6米—6米……的循环掘进方式。 在掘进过程中，如遇到煤体破碎、软煤变厚、瓦斯涌出异常、地质构造等异常情况，则此区域划定为突出危险区，执行预测10米，无突出危险后推进6米，循环预测，直至推出异常区。 2.1区域防突措施 区域防突措施采用区域模块抽放，区域模块抽放时，抽放钻孔深度应不小于150米，钻孔间距0.5米，封孔深度不小于8米，孔口负压不得小于13kpa。 2.2 局部防突措施 局部防突措施主要采用在工作面迎头全断面施工瓦斯排放孔、在巷帮钻场向掘进方向施工瓦斯抽放钻孔及在掘进工作面迎头施工瓦斯抽放钻孔的防突措施。 2.2.1 工作面迎头施工全断面瓦斯排放孔 2.2.2.1一般情况下软分层分布在巷道底部，少数在巷道中部或顶部，针对软分层厚度确定瓦斯排放孔数量及排数，以下为软分层在巷道底部的设计，如有其它特殊情况，由抽放防突管理部根据现场情况制定专项设计。 （一）、若工作面有软分层。 根据软分层的厚度不同，排放孔施工数量也不同，分别如下： （1）当软分层厚度在