高压旋喷和摆喷在临沂市三河口隧道工程中的应用.docVIP

高压喷射截渗在临沂市三河口隧道工程中的应用 山东临沂水利工程总公司 摘要：临沂三河口隧道工程为山东省第一条穿越内河隧道，穿越祊河，是典型的水下隧道，施工期间采用两期围堰的形式导流，在围堰以高压喷射灌浆技术形成截渗墙减少基坑内的渗漏水，从而降低排水量，保证工程的正常施工。 关键词：旋喷；摆喷；截渗墙 1引言 临沂市三河口隧道为水下隧道，区域内的地层主要为第四系河流相冲洪积粘性土、砂土等覆盖层[1]，整条隧道采用明挖法施工，主要采用围堰挡水，为了保证施工围堰能满足满足防水、防渗的功能要求，通过高压喷射旋喷和摆喷形成截渗墙，达到围堰内施工要求。 2 高压旋喷与摆喷的优缺点及三河口隧道工程的截渗方案选择 2.1高压旋喷的优缺点 优点：成墙厚度较厚，承受围堰外水的侧压力的能力高，对围堰的稳定性起较大的加强作用；抗渗透能力强。 缺点：水泥的用量大，成本高；拆除时难度高，拆除量大；施工工艺复杂，设备占用场地，操作不方便。 2.2高压摆喷的优缺点 优点：水泥的用量少，是采用高压旋喷灌浆成墙水泥用量的1/5，成本低；成墙厚度小，最后达0.3m，拆除量小；施工工艺简单，操作方便，设备占用场地小，施工工艺也较成熟。 缺点：成墙厚度小，对围堰的稳定性加强作用小；抗渗透能力小[2]。 2.3 三河口隧道工程的截渗方案选择 因高压旋喷的防渗效果稍优于高压摆喷，防渗墙的厚度也比高压摆喷大，对防渗和强度要求较高的防渗墙应首先考虑采用高压旋喷工艺[3]。因此主河道内采用旋喷。由于旋喷与摆喷相结合既能满足防渗和强度要求，工程造价较略低于单独旋喷，所以主河道以外采用旋喷与摆喷结合。 3 施工工艺 3.1孔位布设 3.1.1旋喷与摆喷结合施工布孔： 在隧道开挖边线两侧，布设一排高喷孔，采用旋喷与摆喷相结合形成截渗墙，孔间距为1.2m，入岩0.5m。高喷采用两管法施工。高喷灌浆分两序进行。先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔。Ⅰ序孔为旋喷、Ⅱ序孔为摆喷，施工程序为钻孔、下置喷射管、喷射提升、成桩成板，形成一道连续截渗墙。示意如图： 3.1.2旋喷施工布孔： 在隧道边墙（桩号1+190、0+540）两侧，布设一排旋喷孔与素砼板墙相结合形成截渗墙，孔间距为0.8m，最小搭接长度0.15m，入岩0.5m。高喷采用两管法施工。高喷灌浆分两序进行。先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔。施工程序为钻孔、下置喷射管、喷射提升、成桩成板，形成一道连续墙。示意如图： Ⅰ序孔 Ⅱ序孔 Ⅰ序孔 Ⅱ序孔 素砼板墙 4 施工方法 4.1浆液 （1） 高喷灌浆所采用的水泥品种和标号，根据工程目的和需要确定。采用普通硅酸盐水泥，其标号32.5级。 （2）高喷灌浆所用水泥符合有关质量标准，施工过程中抽样检查。不使用受潮结块的水泥。 （3）高喷灌浆用水采用沂河河水。 （4） 高喷灌浆浆液使用水泥浆。 4.2机具和设备 4.2.1高喷灌浆机具 造孔采用XY-2型地质钻机，高压喷射灌浆采用GP-5高喷台车，辅以高压灌浆泵、空压机、水泥浆搅拌机等。 A、高喷灌浆所用的喷射管、喷头和送液器(亦称高压水龙头)，密封可靠、装卸简便。喷射管体连接顺直。喷头定向准确。 B、 高压喷嘴的出口直径与设计压力和流量值相适应。采用耐磨材料按图所示结构制造。 4.2.2高喷灌浆设备 A、搅拌机的性能和搅拌能力与所用浆液类型和需浆量相适应，且能保证浆液拌制均匀。 B、 储浆桶能满足连续供给高喷灌浆浆液的需要。 C、灌浆泵和高压水泵的性能与所灌介质的类型、浓度和供浆量、供水量相适应，其额定压力不小于设计规定压力的1.2倍。 D、在各类泵或输送管路上安装压力表以检测压力。使用压力在压力表最大标值1/3～3/4之间。压力表定期进行检定，不合格的严禁使用。 E、空气压缩机的供风量和额定压力不小于设计规定值；供风管路上设有测量风量的仪表。 F、高喷台车的旋转、提升速度和摆动角度能满足设计要求，并与孔深相适应，采用无级调速高喷台车和高塔架台车。 5 主要施工技术参数 高喷施工参数 项目 双管法 孔深 入岩0.5m 旋摆喷结合孔间距 1.2m 旋喷孔间距 0.8m 钻孔斜度 ≤0.5% 气 压力 ≥0.7Mpa 流量 0.6-1.2m3/min 浆 水灰比 1.3:1 压力 ≥35 Mpa 流量 70-100L/min 密度 1.39-1.42g/cm3 提升速度 8～10 cm/ min 旋喷 转速 6.4-13r/min 摆喷 摆速 6.4-13次/min 摆角 30° 入岩返浆时间 2min Ⅰ序孔完成，做相邻Ⅱ序孔的时间间隔≥24h 6具体操作流程 （1）定孔 在平面上按设计孔位进行放线定位，按Ⅰ序孔、Ⅱ序孔进行编号。先施工Ⅰ序孔。 （2）造孔