机械制造装备解析.ppt

编制依据：1994年颁布的标准“GB／T15375—1994金属切削机床型号编制方法”编制的。 机床型号由一组汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。 适用范围：各类通用及专用金属切削机床、自动线，不包括特种加工机床。 专用机床的型号一般由设计单位代号和设计顺序组成。 设计单位代号 包括机床生产厂和机床研究单位代号(位于型号之首)。 专用机床的设计顺序号 ，按该单位的设计顺序号排列，由001起始，位于设计单位代号之后，并用“一”隔开，读作“至”。 常用刀具简介 1-45°弯头车刀 2-90°外圆车刀 3-外螺纹车刀 4-75°外圆车刀 5-成形车刀 6-90°左切外圆车刀 7-割槽刀 8-内孔槽刀 9- 内螺纹车刀 10-盲孔镗刀 11- 通孔镗刀 常用刀具简介 a） 整体式 b） 焊接式 c） 机夹重磨车刀 d） 机夹可转位车刀 常用刀具简介 a） 整体式 b） 镶齿式 常用刀具简介 a）立铣刀 b）键槽铣刀 常用刀具简介 a）立铣刀 b）键槽铣刀 a） 成形铣刀 b） T形槽铣刀 c） 燕尾槽铣刀 d） 指状铣刀 e） 锯片铣刀 f） 模具铣刀 g）角度铣刀 标准麻花钻的结构 扩孔钻 a） 整体式 b） 镶齿套式 c） 可转位式 锪钻 a） 带导柱平底锪钻 b） 带导柱锥面锪钻 c） 不带导柱锥面锪钻 d）端面锪钻 铰刀的结构 铰刀 a） 机用直柄和锥柄铰刀 b） 机用套式铰刀 c） 手用直槽与螺旋槽铰刀 d） 锥孔的粗铰刀与精铰刀 单刃镗刀 双刃镗刀 ①—前柄部 ②—颈部 ③—过渡锥 ④—前导锥 ⑤—切削部 ⑥—校准部 ⑦—后导部 ⑧—后柄部 成形法齿轮刀具 展成法齿轮刀具 常用砂轮的形状 3）定位心轴 主要用于盘套类零件的定位 2.3 机床夹具 教案六 过盈配合心轴，限制工件四个自由度 间隙配合心轴，其中心轴外圆部分限制四个自由度，轴肩面限制一个自由度 孔定位（圆锥孔） 1）V形块定位 结构尺寸已标准化，斜面夹角有60°90°120° (3) 工件以外圆表面定位 2.3 机床夹具 教案六 V形块特点 对中性好，特别适用于对称性要求高的工件定位（如键槽或孔）； 装卸工件方便； 当工件以外圆柱面作基准而不适于用孔定位时，如长轴、曲轴、台阶轴等，可用V型块定位。 对于只有部分外圆面的零件起到角相定位作用。 活动V形块的应用 2）定位套筒 2.3 机床夹具 教案六 3）半圆定位座 常用于大型轴类工件的定位，相对于V型块，接触面积大，不易损坏工件，夹紧力均匀 锥五柱四平面三； 长四短二减一半； 活动削边去掉一； 自位多点当一算。 另：辅助支撑不约束工件自由度。 限制自由度的数目依据定位元件的具体工作方式及其与工件接触范围的大小而定： 组合表面定位易产生过定位 (5) 组合表面定位 使定位元件在产生过定位的方向上可移动，以消除该方向的移动过定位 组合表面定位产生过定位的解决方法 采用自位支承消除定位元件绕某个坐标轴转动方向的过定位 改变定位元件的结构形式来消除过定位 （2）不完全定位：工件被限制的自由度数少于6个。仍能保证有关工序尺寸时，许可。如下图，限制5个自由度。 （2）不完全定位 Z Y X Y Z X 情况一： 工件加工要求不需要限制某一个或某几个自由度。 2.3 机床夹具 教案六 情况二：工件本身相对于某个点、线是完全对称的，则限制工件绕此点、线旋转的自由度没有意义（也无法限制） 2.3 机床夹具 教案六 2.3 机床夹具 （3）欠定位 工件加工时必须限制的自由度未被完全限制，称为欠定位。欠定位不能保证工件的正确安装，因而是不允许的。 欠定位示例 X Z Y a） b） B B B 2.3 机床夹具 教案六 （4）过定位：工件的同一个自由度受多个约束。 Z Y X a) 2 支承板： 长销 ： 挡销 ： 一夹一顶，夹持部分较长 夹持较长卡盘相关于套筒限制: Y、Z方向的移动自由度 Y、Z的转动自由度 顶尖限制: Y、Z 方向转动自由度 重复限制: Y、Z 方向转动自由度 过定位示例 过定位是否允许，要视具体情况而定： 1）若工件定位面经机械加工，且尺寸和形位置精度较高，则允许过定位。 合理过定位不仅不会影响加工精度，还可加强