垃圾渗透液精要.docVIP

3、技术要求 （1）设备处理规模：80t/d （2）设计进水水质 本设计进水水质为参照省内外及周边地区的垃圾渗滤液水质确定的指标，但由于填埋场产生的渗滤液随填埋年限增加带来的水质浮动较大，特别是中后期渗滤液的污染浓度及可生化性均较低，故要求投标人充分考虑垃圾渗滤液的水质，以保证在进水水质指标不符合本表内容的情况下达到设计出水水质。 设计进水水质 项目 CODcr (mg/L) BOD5 (mg/L) NH3-N (mg/L) TN (mg/L) SS (mg/L) 电导率 Μs/cm PH值 进水 ≤12000 ≤5000 ≤1500 ≤2000 ≤1000 ≤20000 6-9 （3）设计出水水质： 渗滤液经处理后的出水水质达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）表2规定的水污染物特别排放限值，详细参数见下表。 序号 控制污染物 排放浓度限值 1 色 度 ≤40稀释倍数 2 化学需氧量CODcr ≤100mg/L 3 生化需氧量BOD5 ≤30mg/L 4 NH3-N ≤25mg/L 5 总氮TN 40 mg/L 6 悬浮物SS ≤30mg/L 7 总磷 ≤3mg/L 8 粪类大肠菌群数 ≤10000个/升 9 PH 6～9 10 总汞 ≤0.001 mg/L 11 总镉 ≤0.01mg/L 12 总铬 ≤0.1mg/L 13 六价铬 ≤0.05mg/L 14 总砷 ≤0.1mg/L （4）出清水率 渗滤液经处理达排放要求的出清水率须大于75%。 （5）处理技术简述 垃圾渗滤液处理工艺充分考虑垃圾渗滤液的特性和出水水质要求，选择可行、先进、合理、能可靠达标的处理技术，并提供各处理工序的主要污染物（BOD5、CODcr、NH3-N、TN、SS等）的去除率。 本工程采用生化+物化法对渗滤液进行处理：调节池+管道过滤器+反硝化池+硝化池+袋式过滤器+管式MBR系统+纳滤系统+反渗透系统+排放池。 工艺流程示意图  4、工艺说明： 4.1、工艺流程说明 渗滤液具有不同于一般城市污水的特点：B0D5、CODcr浓度高、重金属含量较高，水质变化大、氨氮含量较高、微生物营养元素比例失调等，鉴于渗滤液水质的复杂性、多变性，若采用单一的处理方式很难使出水合格排放，为此我公司拟采用“物化、生化、膜处理”相结合的工艺。 渗滤液中大部分可降解有机物可以通过管式膜生物反应器（TMBR）组合生化工艺（反硝化+硝化）进行有效处理，但由于难降解有机物、重金属和溶解性无机盐含量高，完全依赖生化处理和过滤工艺不可能达到垃圾无害化处理的要求。纳滤和反渗透膜过程是一种物理分离技术，纳滤膜能够有效分离大部分生化过程残余有机物和多价无机盐（包括重金属），反渗透膜可以分离绝大部分溶解性小分子有机物和无机物。 渗滤液通过管网收集至调节池，调节池主要中起均质均量的作用，经均质均量的渗滤液有污水提升泵提升至袋式过滤器，同时投加营养液，使渗滤液与营养液充分混合，由于渗滤液中微生物营养元素比例失调，需对其先调整营养比例，再进入生化系统，营养液主要由C、N、P及微量元素组成。经调整营养比例后的渗滤液自流进入反硝化池—硝化池，由于池内微生物的作用（活性污泥），渗滤液在此作好氧生化处理及硝化—反硝化反应，使滤液中B0D5、CODcr、NH3-N等有机污染物得以降解，生化处理后滤液及活性污泥通过超滤进水泵提升至TMBR膜反应器内，由于TMBR膜对活性污泥和大分子有机物质具有截留作用，使活性污泥浓度在反应池内大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以得到分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，管式膜生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应的功能。 TMBR膜反应器出水自流进入超滤清液箱，再由进水泵抽吸至“纳滤＋反渗透系统”进行膜深度处理，处理后滤液合格排放或回用，由于渗滤液中难降解有机物、重金属和溶解性无机盐含量高，完全依赖生化处理和过滤工艺不可能达到垃圾无害化处理的要求。纳滤和反渗透膜过程是一种物理分离技术，纳滤膜能够有效分离大部分生化过程残余有机物和多价无机盐（包括重金属），反渗透膜可以分离绝大部分溶解性小分子有机物和无机物。 TMBR膜反应器内污泥作循环回流，回流至硝化池及反硝化池，部分剩余污泥排至污泥池作浓缩处理。 调节池 硝化/反硝化生化处理 TMBR系统 NF/RO系统 合格排放 垃圾渗滤液处理工艺流程 4.2、工艺说明 4.2.1、调节池 由于垃圾渗滤液废水来源的不稳定性及间断性，为使污水处理系统连续稳定地运行，并且可调节污水的浓度，所以设计一调节池。该调节池内置原水提升泵，以保证一定的额定流量提升至污水处理设备。潜污泵选用国内知名品牌南京