陶瓷厂通风设计精要.docVIP

摘 要 我国陶瓷行业从昔日的作坊式操作到今天的机械化流水线生产，经历了漫长的过程。虽然陶瓷行业生产的机械化、自动化、连续化程度有了明显地提高，但仍有大量的粉尘产生，不仅造成环境污染，同时也给操作人员的身体健康及工业生产本身带来许多危害。因此控制工业粉尘污染，改善车间空气环境，避免大气污染是当前亟待解决的问题。本论文是为了针对陶瓷厂内污染严重的问题，对陶瓷生产车间进行通风管路设计，以及集气罩、除尘器的选择，并通过对通风量的计算选择适合的风机。 关键词：陶瓷车间；粉尘；通风；除尘 Abstract Ceramic industry in our country from the former mill operation to todays mechanized assembly line production, experienced a long process. Although the ceramic industry the degree of mechanization, automation, continuous production has obviously improved, but there are still a lot of dust produced, not only cause environmental pollution, but also to the operating personnels health and industrial production itself bring many hazards. So the control of industrial dust pollution, improve the workshop air environment, avoid air pollution is an urgent problem to be solved. This thesis is to according to the serious pollution in ceramics factory, ventilation piping design of ceramic production workshop, as well as the gas-collecting hood, selection of precipitator, and through the ventilation rate calculation to choose a suitable fan. Keyword：Ceramics workshop; Dust; Ventilation; Dust removal 目 录 前言 1 1工厂概况 2 1.1企业简介 2 1.2生产工艺 2 1.3车间平面图 4 1.4工艺产尘点 4 2粉尘性质 5 2.1二氧化硅的性质 5 2.2二氧化硅的危害 5 2.3二氧化硅的粒径分布 6 3排风罩 7 3.1密闭罩 7 3.2柜式排风罩 7 3.3外部吸气罩 8 3.4热源上部接受式排风罩 8 3.5槽边排风罩 8 3.6排风罩的选择 9 4除尘器 10 4.1重力沉降室 10 4.2惯性除尘器 10 4.3旋风除尘器 10 4.4袋式除尘器 11 4.5湿式除尘器 12 4.6电除尘器 12 4.7除尘器的选择原理 13 4.8除尘器选择 14 5管路设置 15 6风机的选择 16 结论 20 参考文献 21  前言 陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差具有抗氧化性强，耐磨性能好，硬度高，热稳定性好，高温强度大，热膨胀系数小，热导率大以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中尚有各种创意的应用陶瓷产品应用范围广泛：日常生活中用的餐具、茶具；建筑用到的砖瓦、排水管、面砖、外墙砖、地板砖、卫生洁具；工业上用到的耐火砖、砂轮；陶瓷还加工成各种艺术品，如陶瓷花瓶、雕塑等等。制造各种陶瓷所需的原料有多种多样，工人们的健康也因此受到二氧化硅及其它多种职业危害因素的威胁。从矿石开采、粉碎、碾磨、原料运输、储藏，到陶瓷制造中的混料等工序，工人都会接触二氧化硅粉尘。陶瓷产品烧制好后，切边、抛光、打磨的工序也会产生二氧化硅粉尘。因此，如果不做好防尘措施，长期接触者容易患上尘肺病。为了保护工人健康，我国规定了车间空气中含1