2005年工作总结237.docVIP

2005年工作总结 进入2005年以来，我队在矿党政的正确领导下，在采煤公司的具体指导下，积极响应矿党政的号召，认真贯彻落实上级一系列的安全指示、指令，以实现质量达标和“三个亮点”创建上水平为目标，严抓现场流程控制，强化工程质量验收，较好地坚持了隐患排查治理制度，保证了生产任务的完成。1-10月份，在6月份以后抽调一个生产班支援机安的情况下，原煤生产完成113188吨，超计划27188吨，预计总收入3348814元。职工个人月平均工资为2480元，与去年同期相比职工个人月平均工资增资688元。经营各项成本指标较好地完成了矿下达的计划。由于生产条件等各方面因素的影响，2006年的收入不容乐观，预计月平均工资将会下降。工程质量优良品率60%以上，保证了动态合格、静态优良，杜绝了不合格品。回顾过去的一年，我们主要做了以下几个方面的工作。 一、突出安全主题、抓好隐患的排查治理。 在2324工作面的生产中，由于是第五分层，有的地段煤层厚度仅为0.9米，工作面低，我们根据现场煤层变化，煤层高时，用2.2米单体支柱；煤层矮时，更换成1.6米、1.4米单体支柱，克服了工作面高低变化大，底板松软，支柱钻底，温度高等不利条件，圆满完成了2324-5工作面的资源回收任务，保证了安全生产。 在2313-2工作面，由于是1997年的高产面，联网质量差，局部地段无网，即使有网地段，因间隔时间长达8年，金属网锈蚀严重，顶板干燥，给顶板管理带来了极大困难。 随着开采的推进，由于掘进遗留问题逐渐暴露出来，工作面机头、机尾与两巷存有0.5-1米的落差，加大了安全管理的难度；该工作面两侧均为采空区，是“孤岛”工作面，顶板压力大，底鼓严重，巷道变形，通风断面受到了影响，造成风流不畅，危及了安全生产；溜子道紧邻2312火区，温度高。所有这些因素，给安全生产造成了极大威胁，针对上述不利条件，我们采取了以下措施： 1、在王矿长的亲自关怀下，我们加大了材料投入。为了保证安全，根据实际需要，我们使用方木、圆木接顶，为了鼓励材料的复用，我们制定了奖励政策，提高了材料的复用率，节省了原材料的投入。同时，我们改变原来的炮眼布置方式，根据现场顶板条件，制定了《补充措施》，对顶板破碎地段，将炮眼布置成五花眼，减少装药量，尽量减轻爆破对顶板的震动，设专人跟炮茬维护，及时铺网挂梁，针对调采出现的拔茬点三角区易坠网，顶板难以管理的实际，采用掐炮和人工用镐刨的方法，加强顶板控制，有效预防了顶板事故的发生。 2、针对两巷与工作面落差大的实际，我们对两端头梁下原使用的2.2米的单体支柱，更换成2.5米的，防止了因支柱初撑力而造成的顶板事故。同时安排工作经验丰富、工作认真、责任心强的老工人担任端头支护工，保证接好顶、随好茬，延长工作面铺网长度，保证工作面与正巷网搭茬符合规程要求，防止了端面冒顶事故的发生，确保了两出口的安全畅通。 3、由于2313是“孤岛”工作面，随着开采的推进，两巷压力加大，工字钢棚梁扭曲、棚腿蹬出，我们采取在工字钢棚间加套小棚；在工字钢梁下打单体点柱等措施，保证了对顶板的支护强度。对底鼓地段进行卧底，确保巷道高度始终不低于1.8米。 针对两巷侧压大的实际特点，采取了撕帮、扩帮措施。尤其是溜子道三度扩帮。第一次，针对棚腿蹬出，对超维护外进行扩帮处理；第二次，随着开采的推进，超前维护内压力不断加大，棚架结构严重变形，既影响了通风断面，又影响了美观，再一次扩帮，重新整棚；随着压力的不断加大，正对工作面机头的正巷段，支架再一次变形，我们就进行第三次扩帮。由于措施得当，减少了巷道变形量，保证了巷道断面符合要求，实现了风流畅通，保证了安全生产。 4、对机头高温点，我们大搞科技创新，自行设计焊制了专用注水枪，班班坚持朝老塘注水降温，并把浮煤清理干净，消除了发火隐患。 二、强化设备检修，确保设备正常动转。 2313-2工作面开采初期，由于运输战线长，机电设备多，检修任务重；随着开采时间的延长，机电设备磨损严重日渐突出，截止目前，该工作面已连续生产9个多月，事故点增多，检修班职工克服人少、工作量大的不利条件，出满勤、干满点，强化日常检修质量，加大巡查力度，对每一台设备都包保到人，增强了工作责任心，成功迎接了集团公司和我矿的机电达标检查，保证了设备的正常运转，保证了安全生产。 三、认真抓好文明创建工作。 1、自进入2313工作面后，我们一直把文明创建工作当作大事来抓，一边组织生产，一边进行两巷文明创建。刚接手的2313工作面，两巷底板不平，道心坑坑洼洼，棚腿之间浮煤成堆，杂物煤块遍布，针对这种状况，我们投入大量人力进行两巷治理，集中整治，可以说是“掘地三尺”。即用筛子把块煤和碎煤粉分开后，大块的煤进行深埋，然后用煤粉覆盖，洒水，用自制的铁滚子反复滚轧，直到平整为止。成型一段，保持一段，使大家再也不用