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第八章设备吊装及运输通道路径1
第八章 设备吊装及运输通道路径图
第一节 大型设备吊运组织方式
1.1大型设备吊运
1.1.1设备吊运的施工组织
本工程只有一个设备吊装孔,位于施工现场平面的西南角,故大型设备均要求于吊装孔封闭之前运抵现场,进行设备的吊装运输。设备的吊运分地上和地下两部分组织,组织方式为:
设备运输路线必须根据设备实际尺寸、门洞尺寸、墙体性质等情况确定,避免墙体预留量太大。
1.1.1.1地下部分:可根据现场实际选择通道运入或设备吊装孔吊入两种方式。
小型设备采用叉车运入的方式。例如水泵、风机。
大型设备如冷水机组,运入采用地面滚杠加绞磨的运输方式,如右下图所示:
设备运入时地坪未施工时选用槽钢,地坪已施工完毕时选用木板。设备运入时,视设备重量选用电动葫芦和倒链提供运输动力。
1.1.1.2地上部分
采用塔吊或外用电梯将设备吊运至屋顶和楼层的设备机房,楼层内采用地面滚杠运输方式,如上图所示。如果设备尺寸许可,尽量使用现场的外用电梯。如果设备外形尺寸较大,室外电梯不能运输,只能选择在楼层机房附近,在较大的窗口上搭设小平台(参见下图:卸货平台图片),采取塔吊,吊装放入楼层,然后人工滚运至设备机房。设备就位后,做好成品保护工作。
根据本工程的实际工期要求,塔吊拆除的时间较早,如果塔吊利用不上,我司将根据现场条件使用人字型桅杆,吊装的方法分为垂直提升、变幅移动、空中转向、单向夺吊水平牵引四个阶段,下图为拟定的吊装方案:
1.2大型设备吊运实例(冷水机组、柴油机组、蓄冰槽、空调机组等)
根据生产厂家提供的机组样本,确定单机重量,以这个重量为机组整体运输重量。大型地下设备通过设备吊装孔,用吊车吊入。吊车起重幅度,根据实际机组重量进行精确计算,见下图。初步拟定的设备运输路线见第二节:大型设备运输通道路径布置图。如现场情况与原图不符在按实际情况调整。
1.2.1冷水机组吊装实例
冷水机组安装在地下三层。设备到货前,根据现场情况及设备重量、大小编制详细吊运方案。
1.2.1.1卸车及地面水平、垂直运输:
选用汽车吊将机组卸车,地面铺方木,其上放滚杠(无缝管108×10),卸车时将机组卸在滚杠上,然后用慢速卷扬机(2吨)牵引。卸车时应连同原有运输底排及包装一起吊运,起吊的钢丝绳应置于蒸发--冷凝器筒体支座外侧,并垫木块保护,避免破坏机组上的仪器电器及油管路。
1.2.1.2地下部分水平运输
机组在地下三层地面,用前述方法水平拖运至基础边缘,用千斤顶将机组提升至基础顶面标高,再水平移至基础上。拆除包装及运输底排,找准平面坐标,调平标高。
依据设备实际重量对负荷楼板进行加固措施。
技术措施材料及机具:
名 称 规 格 单 位 数 量 无缝钢管 108×10 L=3000 根 62 道木 2.2m 根 另算 吊车 台 是否使用待定 钢丝绳 根 是否使用待定 油压千斤顶 立式30t 台 4 慢速卷扬机 2t 台 1
1.2.2组合式空调机组吊运实例
1.2.2.1空调机组可利用塔吊或采用桅杆。
1.2.2.3吊运:用塔吊均匀将机组缓慢吊起,测试机组重心,并使其完全平稳后再缓慢将机组运至各层,用Φ22白棕绳人工缓慢拉动将机组平稳放至各层已铺设好的接料平台上的运料车上,用人工推动至各楼层。在使用人工拉入各楼层的过程中,塔吊的吊钩不能拆开,必须等到机组完全进入楼层平面后,才能拆下塔吊吊钩。再利用运料车将机组运至设备基础上。
1.2.2.4将机组运至设备基础上后,采用2台千斤顶将机组抬起,将运料车抽出,然后将机组缓慢放在机组基础上。
1.2.2.5吊运注意:钢节扣将机组与吊点连接牢固,经检查无误后方可吊装,并且在机组与钢丝绳之间垫上木板,保证机组不受损坏。
1.2.2.6接料平台:具体安装做法如下图。安装平台时,使用25钢丝绳连接平台吊耳和上层楼面上的柱子。钢丝绳与楼面磨擦处垫橡胶垫。
运料车尺寸待设备选型后根据设备参数确定。
1.3吊装安全技术措施
1.3.1吊装的机具必须是完好无损,材料必须是符合国家或部颁标准,必须有出厂合格证。
1.3.2一切吊装设备必须在有证件的起重工的指挥下进行安装,吊装过程中也必须在有证件起重工统一指挥。作业前,必须向参加人员交代旗语、手势、哨声等。
1.3.3如使用桅杆起重装置时,其各部件组装完毕应进行一次试车,以检验各部件组装是否正确。重物第一次起吊时应在离地不超过200mm空间停留几分钟,再一次检查各部件,确认安全可靠才能正式起吊。桅杆焊接工作必须由合格焊工施焊,焊缝宽度加强高度经检查合格后方能使用。
1.3.4往楼上吊设备时,在地面上应设岗,防止人员进入作业区,遇有五级以上大风及雨天应停止作业。
1.3.5严格按吊装程序吊装,吊装前必须验明设备的外形尺寸,明确被吊物的重量,有不清楚的应核对有关技术资料,不能
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